Les mises à niveau de commutation de matériaux, qui semblent être la sélection conventionnelle de l'équipement, sont en fait sujettes à des déviations en raison du fait que les fûts à vis, les réversibles, les buses, le séchage et les conducteurs ne sont pas évalués simultanément. Pour les distributeurs d'équipement, la bonne approche consiste à établir une base de référence de la condition avant de discuter de la configuration spécifique.

Les anciennes mises à niveau de la machine sont les plus faciles à ignorer la correspondance système. Les nouvelles vis doivent être compatibles avec les besoins des anciens tambours, entraînements, freins, chauffage, buses, contrôle des déplacements et des moules. Toute accumulation, accélération ou mise à niveau du matériau devrait d'abord mesurer le statu quo, puis déterminer si le seul remplacement, la mise à niveau du composant de plastification ou la rétrojection complète de l'unité. Calcule la valeur nominale à convertir en état réel. La machine utilise souvent PS comme référence pour le poids du gel, qui devrait être révisé par densité lors de l'utilisation d'autres matières premières; le poids du produit devrait être ajouté au cours principal, la séparation du trafic et un tampon raisonnable. Plus le diamètre de la vis est grand, plus la capacité théorique est grande, mais la pression des injections par unité de surface sous la même pression hydraulique ou le même servosystème diminuera et la résolution de la mesure de la petite quantité d'aérosol peut également être variable.

Les informations sur le site devraient de préférence comprendre des photographies, de courtes vidéos et des fiches de données. Les photos sont utilisées pour identifier les interfaces de machine, les queues de vis et les composants frontaux, la vidéo peut être observée pour mesurer, tampon et son anormal, et les tableaux de données sont utilisés pour calculer le taux d'application, le besoin de plastification par heure et la durée du séjour. Si l'on ne peut obtenir que des informations partielles, une liste devrait être fournie pour confirmation, plutôt qu'une condition provisoire étant une conclusion définitive. L ' accent est mis ici sur les fûts à vis, la réversibilité, les buses, le séchage et la conduite, qui doivent correspondre aux conditions de production actuelles du client et ne pas se limiter aux valeurs maximales dans les échantillons de machines.

Le projet pourrait être avancé en améliorant le niveau de résistance au broyage dans son intégralité et en organisant une évaluation des ventes, de la conception, du processus et de la participation des clients. L'évaluation a porté sur l'exhaustivité des données d'entrée, la confirmation des hypothèses par le client, l'adéquation des interfaces mécaniques, la manière dont les normes et les programmes spécialisés ont été sélectionnés et qui a fourni les données d'acceptation.

Le coût de la mauvaise configuration est non seulement la vis elle-même, mais aussi la coupure, le gaspillage des matières premières, le test des moules, le retard de livraison et la crédibilité des clients. Les mesures de précaution entourant le remplacement d'une vis laisseraient d'autres points d'usure rapides plus économiques que le réacheminement d'un problème; le vendeur pourrait alors passer d'un simple soumissionnaire à un partenaire capable de passer au dépistage technique.

La validation se concentre sur l'usure, la congestion et la résistance du produit. L'essai doit utiliser le matériau réel et les moules représentatifs du client, en conservant le numéro de lot, l'état sec, la température ambiante et le numéro d'échantillon. Par rapport aux anciens schémas, l'équipement, les moules et les principaux procédés autres que les vis doivent être aussi cohérents que possible. Par conséquent, il ne faut pas suivre une logique simple de vis de taille système pour les mises à niveau de commutation de matériaux. Ce n'est qu'en comptabilisant les produits, les matières premières, les tonnages, la tension, le diamètre des vis et les cycles cibles que les vis standard auront un champ d'application clair et que les vis dédiées auront une base de conception raisonnable et un retour sur investissement.