Comment le segment de mesure détermine la température et la stabilité du matériau du corps fondu
Temps de sortie:2026-09-22
b) Proactivement à la technologie de vis, décrivant la méthode de rapprochement établie pour mesurer la profondeur du creux, du réécoulement, du raffinage et de la pression, analysant le risque de différentiels de température et de fluctuations de mesure dues à des erreurs d ' ajustement dans les segments de mesure, et formulant des recommandations pour la validation de l ' optimisation de la profondeur du creux entre la capacité de sortie et les cisailles inférieures, ainsi que de la température du fondu et de la répétition des mesures.


Dans la conception du segment de mesure, la première solution à traiter par les ventes de technologie de vis n'est pas le choix d'un modèle hors-sol, mais la reconnaissance de la profondeur de la fente de mesure, de la réécoulement, du raffinage et du renforcement de la pression. Cette étape détermine si le diamètre de spirale, la structure et la qualité du matériau sont bien fondés.
Chaque taille de la structure de vis sert le transport solide, la fusion, le raffinage, la mesure et l'étanchéité par injection. Le diamètre, le rapport à longue portée, le rapport à trois parties, la profondeur, le rapport de compression et les composants frontaux doivent être considérés comme un système; les paramètres locaux semblent plus forts et ne représentent pas les matières premières et les cycles du colis qui conviennent le mieux aux clients. Il est recommandé de ventiler l'information client en cinq groupes : produits et moules, matières premières, plateformes, objectifs de processus et problèmes existants. Grumes d'extrémité de produit d'un seul poids, écoulement, nombre de grottes, épaisseur de paroi et niveaux d'apparence; rapport du numéro d'enregistreur d'extrémité de la matière première, doigt de fusion, remplissage, retard de flamme et adaptation; grumes terminales de tonnage, tension, diamètre de vis, déplacement maximal, pression d'injection et plastification. Toutes les données proviennent et sont marquées, tirées, physiques, mesurées ou estimées par les clients.
Calcule la valeur nominale à convertir en état réel. La machine utilise souvent PS comme référence pour le poids du gel, qui devrait être révisé par densité lors de l'utilisation d'autres matières premières; le poids du produit devrait être ajouté au cours principal, la séparation du trafic et un tampon raisonnable. Plus le diamètre de la vis est grand, plus la capacité théorique est grande, mais la pression des injections par unité de surface sous la même pression hydraulique ou le même servosystème diminuera et la résolution de la mesure de la petite quantité d'aérosol peut également être variable. L ' objet de la discussion est de mesurer la profondeur des goulottes, des écoulements, du raffinage et de la pression, qui doivent correspondre aux conditions de production actuelles du client et ne pas se limiter aux valeurs maximales dans les échantillons de machines.
La proposition de configuration devrait aller vers le bas pour optimiser la profondeur de la fente entre la capacité de sortie et le cisaillement inférieur, plutôt que d'utiliser des descriptions vagues telles que "enhanced" ou "haute performance". Les dessins en spirale doivent refléter la longueur effective, l'échelle en trois parties, la profondeur, le rapport de compression, le raccordement de la queue et les composants anti-réversifs; le programme de matériaux doit distinguer la base, le durcissement de surface, la couche d'alliage ou le revêtement, et indiquer le motif de défaillance pour lequel ils sont destinés.
Il faut faire preuve d'une vigilance particulière pour que les erreurs d'appariement dans les segments de mesure puissent entraîner des écarts de température et mesurer les fluctuations. Un grand nombre des différends postérieurs à la vente découlent d ' incohérences entre l ' entrée de conception et les conditions de production réelles, comme le remplacement par le client du numéro de matière première, l ' augmentation du taux de retour ou le transfert de la vis vers un autre ensemble de moules, tout en exigeant le maintien des résultats d ' acceptation initiaux. La configuration des frontières et la gestion du changement devraient donc être incluses dans le document technique.
La validation a porté sur la température du corps fondu et la mesure de la répétition. L'essai doit utiliser le matériau réel et les moules représentatifs du client, en conservant le numéro de lot, l'état sec, la température ambiante et le numéro d'échantillon. Par rapport aux anciens schémas, l'équipement, les moules et les principaux procédés autres que les vis doivent être aussi cohérents que possible. La proposition de vente devrait répondre à trois questions en même temps : pourquoi cette sélection a été faite, quelles conditions avaient changé et lesquelles avaient été réélectionnées, et comment le client a validé les résultats. La clarification de ces trois questions permettrait de concevoir le segment de mesure d'un commerce de pièces détachées à un projet de technologie de traçabilité.
