En réponse à la formation de POM, les clients demandent souvent d'abord le prix ou le terme, mais le vendeur d'équipement de précision devrait d'abord vérifier la fenêtre de stabilisation thermique, la chaleur de friction, l'angle mort et l'arrêt. Ce n'est qu'en quantifiant ces conditions que les vis standard peuvent avoir une limite interprétable avec le choix d'une vis dédiée.

Le nom de la matière première ne peut être classé que comme première couche, et ce qui détermine vraiment la configuration de la vis est la viscosité, le point de fusion, la stabilité thermique, l'humidité, le remplissage et l'additif de la plaque spécifique. Les fournisseurs devraient obtenir des formulaires matériels et déterminer si le client utilise des formulations brutes, rétroactives ou rétroactives pour discuter de structures de cisaillement génériques, de broyage, corrosives ou inférieures. Calcule la valeur nominale à convertir en état réel. La machine utilise souvent PS comme référence pour le poids du gel, qui devrait être révisé par densité lors de l'utilisation d'autres matières premières; le poids du produit devrait être ajouté au cours principal, la séparation du trafic et un tampon raisonnable. Plus le diamètre de la vis est grand, plus la capacité théorique est grande, mais la pression des injections par unité de surface sous la même pression hydraulique ou le même servosystème diminuera et la résolution de la mesure de la petite quantité d'aérosol peut également être variable.

L'analyse matérielle ne peut pas rester sous les noms PPP, ABS ou PA. Le numéro de plaque spécifique, le pourcentage du produit ou du remplissage minéral, le système de protection contre les flammes, les exigences relatives au porte-eau, le temps de séjour autorisé et la température de transformation recommandée doivent être vérifiés. Des différences dans la sensibilité de la viscosité, de l'usure, de la corrosivité et du cisaillement peuvent apparaître dans les grandes catégories du même matériau, qui modifient le rapport de compression, le rapport en trois parties, l'alliage et le traitement de surface. Dans le présent document, l ' accent est mis sur les fenêtres de stabilisation de la chaleur, la chaleur de friction, l ' arctique et les arrêts, qui doivent correspondre aux conditions de production actuelles du client et ne pas se limiter aux valeurs maximales dans les échantillons de machines.

D'un point de vue de la gestion des ventes, l'utilisation de structures à faible coupe et à faible suspension et la réglementation des procédures d'arrêt devraient constituer un processus standard qui peut être utilisé à nouveau. Chaque projet permet d'enregistrer des besoins originaux, des calculs, des dessins finals, des données de modélisation d'essai et des commentaires des clients, et peut faire appel à l'expérience dans le cas d'une machine ou d'un matériau similaire, mais il reste nécessaire de concilier les différences clés et de ne pas copier directement la configuration historique.

Si les étapes ci-dessus sont ignorées, la conséquence la plus courante est que la surchauffe locale pose des risques de décomposition et de sécurité. Les problèmes se manifestent souvent dans la phase d'essai de mesure de l'instabilité du temps, l'insuffisance des résidus de contrainte, la dérive tampon, non fondue, les taches noires, les différences de couleur ou l'usure accrue. L'augmentation continue de la température, de la contre-pression et de la vitesse de virage à ce moment peut temporairement améliorer l'apparence, mais peut augmenter la chaleur de cisaillement, la dégradation des matériaux et la charge de l'équipement.

Il est recommandé que les clients fixent des limites supérieures et inférieures claires autour de la température, des anomalies d'odeur et de la stabilité de l'apparence, plutôt que de simplement « fonctionner correctement ». Les critères de quantification peuvent comprendre la mesure des fluctuations du temps, le poids extrêmement faible des produits, le nombre de points noirs, le temps de changement, la production horaire ou l'usure des tonnes, avec des projets spécifiques qui choisissent des indicateurs qui influent réellement sur les résultats commerciaux. Lorsque les informations sont temporairement incomplètes, la portée de la présélection et la liste à confirmer peuvent être fournies, mais elles ne devraient pas être considérées comme un engagement final. Le gel de la configuration après que le client a terminé la fenêtre de stabilisation de la chaleur, la chaleur de friction, l'angle mort et le nettoyage d'arrêt d'air peuvent réduire les commandes erronées et faciliter la production, l'essai, l'installation et la vente de la même version de données.