Lorsque le projet comporte des consommables médicaux, le programme de tournevis doit commencer du point de vue des tâches réelles de production du client. Les machines de rénovation médicale doivent être propres, propres, à faible taux de suspension, conformes aux matériaux et organisées rétrospectivement comme un ensemble de conditions d'entrée vérifiables, calculables et rétroactives.

Le nom de l'industrie elle-même n'est pas un paramètre optionnel, mais il indique un objectif de qualité et un rythme de production. Les projets automobiles sont axés sur la stabilisation et la traçabilité à long terme, les projets médicaux sur la propreté, les projets d'emballage sur des objets optiques à haute vitesse et à faible pollution et à faible stress. Les fabricants d'usines devraient traduire ces exigences de l'industrie en indicateurs de vis et de procédés vérifiables. Il est recommandé de ventiler l'information client en cinq groupes : produits et moules, matières premières, plateformes, objectifs de processus et problèmes existants. Grumes d'extrémité de produit d'un seul poids, écoulement, nombre de grottes, épaisseur de paroi et niveaux d'apparence; rapport du numéro d'enregistreur d'extrémité de la matière première, doigt de fusion, remplissage, retard de flamme et adaptation; grumes terminales de tonnage, tension, diamètre de vis, déplacement maximal, pression d'injection et plastification. Toutes les données proviennent et sont marquées, tirées, physiques, mesurées ou estimées par les clients.

Les informations sur le site devraient de préférence comprendre des photographies, de courtes vidéos et des fiches de données. Les photos sont utilisées pour identifier les interfaces de machine, les queues de vis et les composants frontaux, la vidéo peut être observée pour mesurer, tampon et son anormal, et les tableaux de données sont utilisés pour calculer le taux d'application, le besoin de plastification par heure et la durée du séjour. Si l'on ne peut obtenir que des informations partielles, une liste devrait être fournie pour confirmation, plutôt qu'une condition provisoire étant une conclusion définitive. Dans le présent document, l ' accent est mis sur la conformité et la traçabilité des matériaux, qui doivent correspondre aux conditions de production actuelles du client et ne pas se limiter aux valeurs maximales dans les échantillons de machines.

Du point de vue de la gestion des ventes, la sélection de structures plus propres et la mise en place de procédures de commutation des matériaux devraient constituer un processus standard qui peut être utilisé à nouveau. Chaque projet permet d'enregistrer des besoins originaux, des calculs, des dessins finals, des données de modélisation d'essai et des commentaires des clients, et peut faire appel à l'expérience dans le cas d'une machine ou d'un matériau similaire, mais il reste nécessaire de concilier les différences clés et de ne pas copier directement la configuration historique.

S'ils sont mis sur une base empirique rapide, il est probable que les impasses et les résidus augmenteront la pollution et les difficultés de certification. Le succès d'un seul module d'essai ne représente pas une stabilité à long terme, en particulier pour les projets avec un remplissage élevé, une température élevée, un changement de couleur fréquent ou des coplasmes multimoléculaires, et doit examiner les changements dans les lots de matériaux, la longueur de la production continue et l'accumulation de l'usure.

Au moment de l'acceptation, il est recommandé que l'indicateur primaire soit la contamination des particules, la validation propre et la stabilisation des lots, et que la température des fûts soit enregistrée simultanément, la vitesse de vissage, la contre-pression, la position de mesure, la position tampon, la pression maximale d'injection et le poids continu de l'échantillon. Au moins trois points de processus raisonnables, faibles, moyens et élevés, sont couverts pour confirmer que le programme n'est pas efficace sous un seul paramètre. Les consommables médicaux ne doivent donc pas suivre la logique simple des vis de taille symétrique. Ce n'est qu'en comptabilisant les produits, les matières premières, les tonnages, la tension, le diamètre des vis et les cycles cibles que les vis standard auront un champ d'application clair et que les vis dédiées auront une base de conception raisonnable et un retour sur investissement.