Comment le produit à vis crée un système de numérotation et de traçabilité des matériaux
Temps de sortie:2026-09-22
Pour le fabricant de l'acoustique et des vis, décrire la méthode de vérification des dessins, des lots, du traitement thermique, des essais et du type de client, analyser le risque que l'absence d'un numéro unique ne rende impossible la localisation de la configuration historique après la vente, et fournir des recommandations pour la vérification du lien entre le marquage laser et les archives électroniques et l'exhaustivité rétroactive et le temps de localisation des problèmes.


La qualité semble être rétroactivement une sélection d'équipement classique et est plus susceptible de s'écarter de l'image, du lot, du traitement thermique, de l'inspection et du type de client qui n'est pas évalué en même temps. Pour le fabricant d'une pyrotechnique et de vis, la bonne approche serait d'établir une base de référence situationnelle avant de discuter de configurations spécifiques.
L'efficacité du programme doit être vérifiée avec les mêmes matériaux, moules et méthodes d'essai. En plus des rapports sur la taille et le matériau, il faut aussi enregistrer la mesure du temps, la position tampon, la courbe de pression, la température, le poids du produit, l'apparence et la périodicité, avec des fenêtres d'acceptation claires. La fourniture de données réduit les litiges et facilite leur réplication ultérieure. La communication technique distingue trois types d'objectifs à atteindre, à améliorer et à accepter. Il est nécessaire de respecter la limite rigide de l'article pour la détermination du matériel et des vis, et il est à espérer que l'article d'amélioration sera utilisé pour la comparaison des normes et des programmes spécialisés, tandis que l'article acceptable aidera à contrôler les coûts et les délais. Cela éviterait d'empiler toutes les exigences sur une vis et faciliterait la compréhension par les clients de la valeur réelle de chaque configuration.
Les informations sur le site devraient de préférence comprendre des photographies, de courtes vidéos et des fiches de données. Les photos sont utilisées pour identifier les interfaces de machine, les queues de vis et les composants frontaux, la vidéo peut être observée pour mesurer, tampon et son anormal, et les tableaux de données sont utilisés pour calculer le taux d'application, le besoin de plastification par heure et la durée du séjour. Si l'on ne peut obtenir que des informations partielles, une liste devrait être fournie pour confirmation, plutôt qu'une condition provisoire étant une conclusion définitive. L ' accent est mis ici sur les numéros de graphiques, les lots, le traitement thermique, les essais et les types de clients, qui doivent correspondre aux conditions de production actuelles du client et pas seulement aux valeurs maximales de l ' échantillon de machine.
Dans le cadre de ce projet, il est proposé d'adopter le concept d'étiquettes de liberté associées aux archives électroniques. Tout d'abord, pour déterminer si les données disponibles supportent le choix, puis pour calculer le volume de réducteur, de pression et de plastification, et enfin pour discuter de la géométrie, des composants frontaux et de la manipulation des matériaux des vis. Si le système standard est en mesure de couvrir la fenêtre, la priorité devrait être donnée à la configuration standard; si l'absence d'un numéro unique laisse ouverte le risque que la configuration historique ne soit pas située après la vente, la structure dédiée devrait être proposée et l'augmentation des coûts, de la livraison et des avantages attendus indiqués.
Il faut faire preuve d'une vigilance particulière pour que l'absence d'un numéro unique ne permette pas de localiser la configuration historique après la vente. Un grand nombre des différends postérieurs à la vente découlent d ' incohérences entre l ' entrée de conception et les conditions de production réelles, comme le remplacement par le client du numéro de matière première, l ' augmentation du taux de retour ou le transfert de la vis vers un autre ensemble de moules, tout en exigeant le maintien des résultats d ' acceptation initiaux. La configuration des frontières et la gestion du changement devraient donc être incluses dans le document technique.
Une fois le projet terminé, la conclusion de l'exécution est fondée sur un taux d'exhaustivité rétroactif et le temps d'emplacement du problème, et les essais de taille, le certificat de matériau ou de traitement thermique, les dossiers de modélisation d'essai et les recommandations d'entretien sont archivés. Les équipes de vente peuvent revenir après trois mois ou un accord de tonne pour comparer le temps de plastification, la consommation d'énergie, les fluctuations des produits et les tendances de l'usure. Lorsque les informations sont temporairement incomplètes, la portée de la présélection et la liste à confirmer peuvent être fournies, mais elles ne devraient pas être considérées comme un engagement final. Le gel de la configuration après que le client a complété le numéro de diagramme, le lot, le traitement thermique, l'inspection et le type de client peut réduire le nombre de commandes incorrectes et faciliter la production, l'essai, l'installation et la vente de la même version de données.
