La calidad retroactivamente parece ser una selección de equipos convencionales y es más probable que se desvíe de la imagen, lote, procesamiento de calor, inspección y tipo de cliente no se evalúa al mismo tiempo. Para el fabricante de una pirotécnica y tornillos, el enfoque adecuado sería establecer una base de referencia situacional antes de discutir configuraciones específicas.

La eficacia del programa debe verificarse con los mismos materiales, moldes y métodos de prueba. Además de los informes de tamaño y material, se debe registrar también la medición del tiempo, la posición de amortiguación, la curva de presión, la temperatura, el peso del producto, la apariencia y la periodicidad, con ventanas de aceptación clara. La entrega basada en datos reduce las controversias y facilita la posterior reproducción. La comunicación técnica distingue entre tres tipos de objetivos que deben cumplirse, la mejora deseada y aceptable. Es necesario cumplir el límite difícil del tema para la determinación del equipo y los tornillos, y se espera que el elemento de mejora se utilice para la comparación de normas y programas especializados, mientras que el elemento aceptable ayudará a controlar los costos y plazos. Esto evitaría apilar todos los requisitos en un tornillo y haría más fácil para los clientes comprender el valor real de cada configuración.

La información del sitio debe incluir preferentemente fotografías, videos cortos y hojas de datos. Las fotos se utilizan para identificar interfaces de la máquina, colas de tornillo y componentes frontales, se puede observar vídeo para medir, amortiguar y sonido anormal, y las tablas de datos se utilizan para calcular la tasa de aplicación, la necesidad de plasticización por hora y la duración de la estancia. Si sólo se puede obtener información parcial, se debe proporcionar una lista para la confirmación, en lugar de una condición provisional que sea una conclusión definitiva. El foco de la discusión aquí es en números de gráficos, lotes, tratamiento de calor, pruebas y tipos de clientes, que deben corresponder a las condiciones de producción actuales del cliente y no sólo a los valores máximos en la muestra de la máquina.

En el contexto de este proyecto, se propone adoptar el concepto de " Etiquetas de la libertad asociadas con archivos electrónicos " . En primer lugar, para determinar si los datos disponibles soportan la elección, luego para calcular el volumen de reductivo, presión y plasticización, y finalmente para discutir la geometría, componentes frontales y el manejo de materiales de los tornillos. Si el esquema estándar es capaz de cubrir la ventana, se debe dar prioridad a la configuración estándar; si la falta de un número único dejaría abierto el riesgo de que la configuración histórica no se localice después de la venta, la estructura dedicada debe ser propuesta y el aumento de costes, entrega y beneficios esperados indicados.

Hay una necesidad de una vigilancia especial que la falta de un número único hará imposible localizar la configuración histórica después de la venta. Muchas de las disputas posteriores a la venta surgen de inconsistencias entre la entrada de diseño y las condiciones de producción reales, tales como la sustitución del número de materia prima del cliente, el aumento de la tasa de retorno o la transferencia del tornillo a otro conjunto de moldes, mientras que todavía requieren el mantenimiento de los resultados de aceptación original. Por lo tanto, la configuración del límite y la gestión del cambio debe incluirse en el documento técnico.

Al finalizar el proyecto, la conclusión de la entrega se basa en una tasa de exhaustividad retroactiva y tiempo de ubicación de problemas, y se archiva la prueba de tamaño, el certificado de tratamiento material o térmico, los registros de modelado de ensayos y las recomendaciones de mantenimiento. Los equipos de ventas pueden volver después de tres meses o un acuerdo de tonelada para comparar tiempo de plasticización, consumo de energía, fluctuaciones de productos y tendencias de desgaste. Cuando la información sea temporalmente incompleta, se podrá proporcionar el alcance de la preselección y la lista que se confirmará, pero no debe considerarse un compromiso final. Liberar la configuración después de que el cliente complete el número de gráfico, lote, procesamiento de calor, inspección y tipo cliente puede reducir el número de pedidos incorrectos y facilitar la producción, pruebas, instalación y venta de la misma versión de datos.