Qualität scheint rückwirkend eine herkömmliche Geräteauswahl zu sein und weicht eher von Bild, Charge, Wärmeverarbeitung, Inspektion und Kundentyp ab, der nicht gleichzeitig bewertet wird. Für den Hersteller von Pyrotechnik und Schrauben wäre es der richtige Ansatz, eine situative Basislinie festzulegen, bevor spezifische Konfigurationen diskutiert werden.

Die Wirksamkeit des Programms muss mit den gleichen Materialien, Formen und Testmethoden überprüft werden. Neben Größen- und Materialberichten sollten auch Zeitmessung, Pufferposition, Druckkurve, Temperatur, Produktgewicht, Aussehen und Periodizität mit klaren Akzeptanzfenstern aufgezeichnet werden. Datenbasierte Lieferung reduziert Streitigkeiten und erleichtert die anschließende Replikation. Die technische Kommunikation unterscheidet zwischen drei Arten von Zielen, die erreicht werden müssen, der gewünschten Verbesserung und der Akzeptanz. Es ist notwendig, die harte Grenze des Artikels für die Bestimmung von Geräten und Schrauben zu erfüllen, und es wird gehofft, dass der Verbesserungsartikel für den Vergleich von Standards und Spezialprogrammen verwendet wird, während der akzeptable Artikel dazu beiträgt, Kosten und Fristen zu kontrollieren. Dies würde vermeiden, alle Anforderungen auf einer Schraube zu stapeln, und es den Kunden erleichtern, den tatsächlichen Wert jeder Konfiguration zu verstehen.

Die Standortinformationen sollten vorzugsweise sowohl Fotos, kurze Videos als auch Datenblätter umfassen. Fotos werden verwendet, um Maschinenschnittstellen, Schraubschwänze und Front-End-Komponenten zu identifizieren, Video kann beobachtet werden, um zu messen, zu puffern und abnormale Geräusche, und Datentabellen werden verwendet, um die Aufwandmenge, den Bedarf an Plastifizierung pro Stunde und die Aufenthaltsdauer zu berechnen. Wenn nur teilweise Informationen eingeholt werden können, sollte eine Liste zur Bestätigung vorgelegt werden und nicht eine vorläufige Bedingung als endgültige Schlussfolgerung. Im Fokus der Diskussion stehen hier Graphenzahlen, Chargen, Wärmebehandlung, Prüfung und Kundentypen, die den aktuellen Produktionsbedingungen des Kunden und nicht nur den Maximalwerten im Maschinenmuster entsprechen müssen.

Im Rahmen dieses Projekts wird vorgeschlagen, das Konzept der „Librity-Tags in Verbindung mit elektronischen Archiven zu übernehmen. Erstens, um festzustellen, ob die verfügbaren Daten die Wahl unterstützen, dann das Volumen von Reduktivität, Druck und Plastifizierung zu berechnen und schließlich die Geometrie, die Frontkomponenten und die Materialhandhabung der Schrauben zu diskutieren. Wenn das Standardsystem in der Lage ist, das Fenster abzudecken, sollte der Standardkonfiguration Vorrang eingeräumt werden; wenn das Fehlen einer eindeutigen Nummer das Risiko offen lässt, dass die historische Konfiguration nach dem Verkauf nicht lokalisiert wird, sollte die spezielle Struktur vorgeschlagen und die erhöhten Kosten, die Lieferung und der erwartete Nutzen angegeben werden.

Es besteht ein Bedarf an besonderer Wachsamkeit, dass das Fehlen einer eindeutigen Nummer es unmöglich macht, die historische Konfiguration nach dem Verkauf zu finden. Viele der Nachverkaufsstreitigkeiten ergeben sich aus Inkonsistenzen zwischen dem Design-Input und den tatsächlichen Produktionsbedingungen, wie dem Ersatz der Rohstoffnummer durch den Kunden, der Erhöhung der Rückgaberate oder der Übertragung der Schraube auf einen anderen Satz von Formen, während immer noch die Beibehaltung der ursprünglichen Abnahmeergebnisse erforderlich ist. Die Konfiguration des Grenz- und Änderungsmanagements sollte daher in das technische Dokument aufgenommen werden.

Nach Abschluss des Projekts basiert der Lieferabschluss auf einer rückwirkenden Vollständigkeitsrate und Problemortungszeit, und der Größentest, das Material- oder Wärmebehandlungszertifikat, die Aufzeichnungen zur Versuchsmodellierung und die Wartungsempfehlungen werden archiviert. Verkaufsteams können nach drei Monaten oder einer Tonnenvereinbarung zurückkehren, um Plastifizierungszeit, Energieverbrauch, Produktschwankungen und Verschleißtrends zu vergleichen. Sind die Informationen vorübergehend unvollständig, so können der Vorauswahlumfang und die zu bestätigende Liste angegeben werden, sie sollten jedoch nicht als endgültige Verpflichtung betrachtet werden. Das Einfrieren der Konfiguration, nachdem der Kunde die Kartennummer, Charge, Wärmeverarbeitung, Inspektion und den Kundentyp abgeschlossen hat, kann die Anzahl falscher Bestellungen reduzieren und die Produktion, das Testen, die Installation und den Verkauf derselben Version von Daten erleichtern.