La raison pour laquelle la spirale de petit diamètre est mieux adaptée à l'adaptation à la microprécision n'est pas un paramètre isolé, mais une condition clé pour influencer la transmission, l'élévation de la température, la pression et la répétition dans le système de plastification. Le noyau est une vis de petit diamètre qui correspond à des changements de volume plus petits à la même résolution de processus, ce qui facilite le contrôle du micro-jet. La plus petite zone efficace traduit le changement d'emplacement en une mesure plus détaillée des incréments, mais la demande de pression et l'intensité structurale nécessitent également un étalonnage. Le choix du diamètre implique à la fois la résolution réductrice, la capacité de pression, la plastification, le temps d'arrêt et la charge du conducteur et ne peut être jugé par le seul poids du produit. Il est recommandé d'élargir les escargots et de comparer la chaîne de taille de l'essieu avec la voie de fusion du matériau, de sorte qu'on puisse voir quelle zone porte effectivement la fonction de transmission, de pression ou de fusion. Les spécifications nominales ne sont donc que le point de départ, et les conclusions finales doivent servir le rythme réel de la résine, du produit et du volume.

Lors de la personnalisation autour des petites vis de diamètre sont plus appropriés pour une adaptation finement fine, d'abord collecte la taille du modèle d'équipement, la vis originale et le tambour de matériau, la puissance de conduite, le numéro de résine et le système de remplissage, la masse unique, le cycle et les défauts existants. Les principes de sélection spécifiques à ce sujet sont les suivants : les micro-connecteurs, les petits médicaments et les matériaux de grande valeur peuvent choisir un diamètre spécial basé sur un rapport poids-modulaire et débit. La précision est recommandée pour suivre la masse, la taille critique et les points d'échange de pression du produit en même temps afin de distinguer les fluctuations de plastification des effets du moule ou du système hydraulique. L'accord technique devrait comprendre des dispositions quantifiables pour les repères de taille, les communications clés, l'état du matériel et les méthodes d'acceptation, de sorte que les restaurations nouvelles, anciennes et ultérieures puissent être comparées selon les mêmes critères.

La défense la plus importante contre la défaillance du sujet est qu'un diamètre trop petit peut réduire la capacité de plastification et augmenter la vitesse de surface, et qu'une spirale mince et longue doit également se concentrer sur l'inversion et la flexion. Les augmentations à court terme de la température ou de la contre-pression couvrent une partie du problème structurel, mais ne peuvent être une réponse à long terme si la torsion, la dégradation ou le cycle se détériorent simultanément. Pour le traitement sur place, une seule variable principale est changée à chaque fois et le temps de mesure, la torsion, la température de fusion, le tapis, la pression d'injection et le poids du produit sont alignés sur le même modèle. Si la production doit être soutenue par une température excessive, une vitesse de rotation ou une contre-pression, l'utilisation de paramètres pour masquer les structures, l'usure ou le collage doit être interrompue.

Cette option reproductible peut être utilisée pour vérifier pourquoi une vis de petit diamètre est plus appropriée pour une adaptation finement fine: en utilisant des écarts standard dans le poids d'un produit continu, un coussin de stabilisation minimum, la résolution du processus de mesure et la précision d'évaluation de la pression de pointe. Les résultats de la validation devraient être le dénominateur des produits éligibles, tout en comptant le temps consacré à la consommation d'énergie, au nettoyage, à l'arrêt et à l'entretien, qui est plus proche de la valeur réelle qu'une comparaison séparée du prix d'achat. Les demandes de renseignements adressées aux fournisseurs devraient également être accompagnées d'informations sur les résines et les garnitures, le risque de retard de flamme ou de corrosion, le poids total des produits et fluides, les photographies des vis et des courbes d'équipement disponibles. Le programme est considéré comme ayant une valeur technique stable lorsque les données de détection, le bon taux de production, le calendrier du commutateur et le coût unitaire des biens éligibles sont améliorés.