Le contrôle de la longueur du séjour lorsque des matériaux d'ingénierie à haute température sont utilisés est juste, non seulement en fonction de la taille de l'ancienne pièce ou de l'étiquette de l'équipement, mais aussi en comprenant le changement réel du matériau dans l'escargot. Dans son cœur, les matériaux d'ingénierie à haute température doivent être entièrement plastifiés, mais à haute température ils restent trop longs pour être oxydés, conjonctivés ou dégradés. Les vis longues augmentent les possibilités de transfert de chaleur et de raffinage, ainsi que la disponibilité des matériaux et la difficulté de nettoyer les matériaux dans les fûts. Le rapport à longue distance n'est qu'une entrée géométrique, et ce qui détermine vraiment est la longueur efficace, la distribution des segments fonctionnels, la production réelle et l'historique thermique des matériaux. La modernisation des anciennes machines pourrait commencer par le rétablissement du modèle superstitieux existant, qui compare le volume, l'intensité et l'historique thermique des anciens et des nouveaux programmes avec la même référence. Les spécifications nominales ne sont donc que le point de départ, et les conclusions finales doivent servir le rythme réel de la résine, du produit et du volume.

Lors de la personnalisation autour de la commande du temps de séjour lorsque les matériaux d'ingénierie à haute température utilisent des vis longues, collecte d'abord la taille du modèle d'équipement, la vis originale et le tambour de matériau, la capacité de conduite, le numéro de plaque de résine et le système de remplissage, la masse unique, le cycle et les défauts existants. Le principe de sélection spécifique pour ce sujet est que les gels monomodulateurs, les cycles, la fréquence des arrêts, le séchage et l'historique thermique devraient être intégrés dans la sélection. Une approche plus conservatrice du panache commence par une contre-pression moyenne et la vitesse de la ligne de surface et étend la fenêtre de processus une par une après l'équilibre thermique. L'accord technique devrait comprendre des dispositions quantifiables pour les repères de taille, les communications clés, l'état du matériel et les méthodes d'acceptation, de sorte que les restaurations nouvelles, anciennes et ultérieures puissent être comparées selon les mêmes critères.

La défense la plus importante contre l'échec du sujet est que le séjour excessif provoque des couleurs obscurcissantes, des gaz, des points noirs et des performances réduites, et que la compensation des paramètres n'est généralement pas curable. Une enveloppe incurvée du colis normal devrait être créée pour voir si le cycle anormal se produit au stade de l'alimentation, du stockage ultérieur, du démarrage de l'injection ou de la tension. Pour le traitement sur place, une seule variable principale est changée à chaque fois et le temps de mesure, la torsion, la température de fusion, le tapis, la pression d'injection et le poids du produit sont alignés sur le même modèle. Si la production doit être soutenue par une température excessive, une vitesse de rotation ou une contre-pression, l'utilisation de paramètres pour masquer les structures, l'usure ou le collage doit être interrompue.

Cette option réplicable peut être utilisée pour valider la façon de contrôler la durée du séjour lorsque les matériaux d'ingénierie à haute température utilisent des vis longues en établissant des estimations de temps de l'alimentation au rejet et en testant les carottes avec les couleurs légères, l'odeur, les visques de fusion et les performances. Les parties à l'offre et à la demande s'entendent sur un point de fin de vie avant la fabrication, comme l'écart, les fluctuations de poids, le taux de point noir ou la consommation d'énergie par unité de production, en évitant la livraison et en déterminant des calibres différents. Les demandes de renseignements adressées aux fournisseurs devraient également être accompagnées d'informations sur les résines et les garnitures, le risque de retard de flamme ou de corrosion, le poids total des produits et fluides, les photographies des vis et des courbes d'équipement disponibles. Le programme est considéré comme ayant une valeur technique stable lorsque les données de détection, le bon taux de production, le calendrier du commutateur et le coût unitaire des biens éligibles sont améliorés.