[Définition de la scène] Le nouveau test de vis valide comment une expérience de comparaison est conçue pour partir de la scène de volume réel de l'usine et ne peut pas être basée uniquement sur le diamètre ou le prix de la vis. Il est recommandé que les versions de dessin, la documentation, les rapports sur la taille, la livraison et les services soient d'abord organisés puis triés par lots de matières premières afin d'éviter que les fluctuations des formules ne soient mal calculées en tant que matériel. L'objectif de cette étape est d'établir des indices de référence comparables pour les anciens programmes afin que les modifications ultérieures puissent être étayées par des données.

Les aspects les plus facilement négligés du sujet sont les écarts de besoins, les écarts de création et les différends d'acceptation. La plante lie sa durée de vie prévue aux heures de fonctionnement par an, au type de matériau et à la fréquence de l'entretien, et divise les besoins d'apparence, de taille, de force et de parfum en éléments nécessaires et en optimisation. Les fournisseurs peuvent faire des compromis rétroactifs entre l'interopérabilité, l'affectation et le coût lorsqu'il y a des valeurs claires pour le poids du produit, la production quotidienne, les plafonds de qualité du client et les temps d'arrêt autorisés.

La ligne principale du cas [design focus] est la gestion de la chaîne d'approvisionnement avec des ensembles de données uniformes et des normes d'acceptation des performances. Dans les programmes de géométrie et de matériaux, la base, la couche d'alliage et le traitement de surface doivent être choisis en fonction des charges de broyage, de corrosivité et de chaleur, et la base, la couche d'alliage et le traitement de surface en fonction des charges de broyage, de corrosivité et de chaleur. La solution finale devrait également être compatible avec l'usure du cylindre, l'entraînement, la vitesse physique et le processus de nettoyage actuel, et ne couvrirait pas les problèmes de coopération ou de processus avec un seul matériau de haut niveau.

Le nouveau programme [comparaison-valide] propose un minimum de 12 heures de fonctionnement continu, avec une extraction de 60 modules pour chaque phase de stabilisation, pour enregistrer la température de l'entropie, la taille du produit et la consommation d'énergie unique. Les tests doivent comparer l'ancien programme au nouveau programme en utilisant le même lot de matières premières, de dièmes et de rythmes d'échantillonnage, avec un seul changement à la fois et une phase d'exécution vide pour rétablir les conditions de base. Si seul le premier est vérifié, il est facile de passer à côté des risques associés à la dérive thermique, à l'arrêt du matériau, au retour de la boucle d'inversion et à l'usure prolongée.

Lorsque la spirale [de production stabilisée] est en forme, la plate-forme clé doit être préparée pour un composant de tête de vis ou un ensemble de pièces de rechange, avec un examen périodique de l'état de fonctionnement et des cartes de tendance du diamètre pyroclastique, de l'écart de l'anneau inverse et de l'intérieur du cylindre. Le temps de stockage, la contre-pression, la vitesse de vis, le bruit et la masse du produit doivent être enregistrés de manière uniforme pendant le déplacement. Lorsque les indicateurs ci-dessus changent en même temps, les lacunes mécaniques et l'état des matières premières doivent être vérifiés avant que le processus ne soit ajusté afin d'éviter l'utilisation de paramètres pour compenser la dégradation matérielle.

L'état des coûts [des coûts globaux] ne devrait pas être un prix à vis unique, mais un scénario optimiste, de référence et prudent de trois cycles de vie devrait être établi afin d'éviter qu'une seule hypothèse ne grossisse le rendement de l'investissement, tandis que le coût des litiges concernant les passagers, des remboursements et des révisions supplémentaires devrait être classé comme une perte de qualité, plus que le comptage des débris côté aéronef. Il est recommandé que le coût pour 10 000 articles admissibles soit exporté simultanément, le coût pour 1 000 heures d'exploitation et le nombre estimatif de mois de retour. Lorsque de nouveaux programmes réduisent les déchets, le ravitaillement ou les arrêts soudains, les intrants initiaux plus élevés sont souvent compensés pendant la production.

La [Gestion de l'anneau fermé] comprendra éventuellement des numéros de dessin, des matériaux de tournevis, un traitement thermique, des dimensions critiques, des tubes portables, des fenêtres de traitement et des données d'acceptation dans les fiches de curriculum vitae. Il est proposé d'établir un registre des charges de ravitaillement, du temps de nettoyage et du temps de première qualification, avec un temps de conservation de la température pour le démarrage à froid et un rectangulation permettant d'éviter le stockage forcé à froid. Lorsqu'il y a un changement important dans la formulation de la matière première, le rapport d'alimentation, la structure du produit ou le noeud cible, la limite applicable de l'essai à vis nouvelle pour déterminer la façon de concevoir une expérience de contrôle doit être réévaluée au lieu de défaut de l'ancienne conclusion est permanente.

Sujet: Approvisionnement, acceptation et gestion des fournisseurs