Comment sélectionner les vis résiduelles faibles de la scène de production réelle de l'usine, et non seulement le diamètre ou le prix de la vis, est le changement fréquent de ligne de production de couleur. Il est recommandé que les nœuds cibles, le temps de stockage, la fréquence de ravitaillement et l'OEE soient organisés et suivis sur trois quarts consécutifs afin d'éviter un modèle d'essai unique représentant l'état de production. L'objectif de cette étape est d'établir des indices de référence comparables pour les anciens programmes afin que les modifications ultérieures puissent être étayées par des données.

Le plus facile à ignorer est la plastification, les goulets d'étranglement cycliques et la dérive à long cycle. Les plantes devraient indiquer des conditions variables et non variables dans le tableau de la demande, réduire la répétition des programmes et vérifier la capacité de plastification restante en fonction des pics d'ordre plutôt que de la production annuelle moyenne. Les fournisseurs peuvent faire des compromis rétroactifs entre l'interopérabilité, l'affectation et le coût lorsqu'il y a des valeurs claires pour le poids du produit, la production quotidienne, les plafonds de qualité du client et les temps d'arrêt autorisés.

La ligne principale dans ce cas [design focus] est définie par une sortie stable plutôt que par une vitesse maximale à court terme. Dans les programmes de géométrie et de matériaux, le segment de mesure devrait être synchronisé avec la contre-pression requise, sans pression excessive pour compenser les défauts géométriques; et la structure du cycle inverse et l'écart de réécoulement devraient être évalués en fonction des fluctuations du matériau et de la pression d'injection. La solution finale devrait également être compatible avec l'usure du cylindre, l'entraînement, la vitesse physique et le processus de nettoyage actuel, et ne couvrirait pas les problèmes de coopération ou de processus avec un seul matériau de haut niveau.

Le nouveau programme [comparaison-valide] propose de fonctionner pendant au moins 72 heures consécutives, en extrayant 50 sims par phase de stabilisation et en enregistrant le nombre d'arrêts, les heures d'entretien et le coût combiné pour 10 000 articles. L'essai doit mesurer à la fois la température de l'entropie et la température indiquée dans les fûts de matériaux, confirmer la contribution de la chaleur de cisaillement et être signé conjointement par la production, la qualité et l'équipement, de manière à ne pas permettre la formation d'un seul secteur. Si seul le premier est vérifié, il est facile de passer à côté des risques associés à la dérive thermique, à l'arrêt du matériau, au retour de la boucle d'inversion et à l'usure prolongée.

Lorsque la spirale [de production stabilisée] est en forme, le nettoyage, la mesure, la photographie et l'échantillonnage doivent être combinés dans la fenêtre d'arrêt afin de réduire le nombre de duplications, et les cycles d'inspection doivent être établis en fonction des heures de fonctionnement et des tonnes de matières premières transformées. Le temps de stockage, la contre-pression, la vitesse de vis, le bruit et la masse du produit doivent être enregistrés de manière uniforme pendant le déplacement. Lorsque les indicateurs ci-dessus changent en même temps, les lacunes mécaniques et l'état des matières premières doivent être vérifiés avant que le processus ne soit ajusté afin d'éviter l'utilisation de paramètres pour compenser la dégradation matérielle.

L'état des coûts [du coût combiné] ne pouvait pas être simplement un prix à la vis, mais devrait être fondé sur un programme de comparaison des coûts pour 10 000 articles éligibles, montrant l'incidence de la variation de la production sur la période en cours, et séparer les temps d'arrêt prévus des temps d'arrêt non prévus, ce qui comprendrait la perte de retard de livraison. Il est recommandé que le coût pour 10 000 articles admissibles soit exporté simultanément, le coût pour 1 000 heures d'exploitation et le nombre estimatif de mois de retour. Lorsque de nouveaux programmes réduisent les déchets, le ravitaillement ou les arrêts soudains, les intrants initiaux plus élevés sont souvent compensés pendant la production.

La [Gestion de l'anneau fermé] comprendra éventuellement des numéros de dessin, des matériaux de tournevis, un traitement thermique, des dimensions critiques, des tubes portables, des fenêtres de traitement et des données d'acceptation dans les fiches de curriculum vitae. Il est recommandé de conserver un ensemble de données de référence avant et après l'entretien afin de déterminer les tendances de l'usure, tout en nettoyant, mesurant, photographiant et échantillonnant dans les fenêtres d'arrêt afin de réduire la duplication. Lorsqu'il y a un changement important dans la formulation de la matière première, le rapport d'alimentation, la structure du produit ou le nœud cible, la limite applicable de la façon de sélectionner des vis résiduelles faibles pour la ligne de production fréquemment colorée doit être réévaluée au lieu de défaut de l'ancienne conclusion est permanente.

Titre de l'article: Lignes directrices pour la sélection d'une plante plastique pour les notes finales