Con respecto a la opción de largo alcance versus elección, los clientes a menudo piden primero por precio o término, pero el equipo de diseño de unidad de plástico debe comprobar primero el transporte sólido, la longitud de fusión, mezcla y el espacio de consolidación. Sólo por cuantificar estas condiciones los tornillos estándar tienen un límite interpretable con la elección de un tornillo dedicado.

Cada tamaño de la estructura de tornillo sirve transporte sólido, fundición, refinación, medición y sellado de inyección. El diámetro, la relación de largo alcance, la relación de tres partes, la profundidad, la relación de compresión y los componentes frontales deben considerarse como un sistema; los parámetros locales parecen ser más fuertes y no representan las materias primas y ciclos del paquete que son más adecuados para los clientes. La comunicación técnica distingue entre tres tipos de objetivos que deben cumplirse, la mejora deseada y aceptable. Es necesario cumplir el límite difícil del tema para la determinación del equipo y los tornillos, y se espera que el elemento de mejora se utilice para la comparación de normas y programas especializados, mientras que el elemento aceptable ayudará a controlar los costos y plazos. Esto evitaría apilar todos los requisitos en un tornillo y haría más fácil para los clientes comprender el valor real de cada configuración.

Calcula el valor nominal a convertir a la condición real. La máquina a menudo utiliza PS como referencia para el peso del gel, que debe ser revisado por densidad al utilizar otras materias primas; el peso del producto debe añadirse al curso principal, separación de tráfico y un amortiguador razonable. Cuanto mayor sea el diámetro del tornillo, mayor será la capacidad teórica, pero la presión de las inyecciones por área de unidad bajo la misma presión hidráulica o sistema servo disminuirá y la resolución de la medición de la pequeña cantidad del aerosol también puede ser variable. El foco de discusión en este trabajo es en transporte sólido, longitud de fusión, amalgama y espacio de consolidación, que debe corresponder a las condiciones de producción actuales del cliente y no estar limitado a los valores máximos en las muestras de máquina.

Desde un punto de vista de gestión de ventas, la selección de longitudes de trabajo efectivas basadas en dificultades de plasticización de materiales debe constituir un proceso estándar que puede ser utilizado de nuevo. Cada proyecto ahorra necesidades originales, computaciones, dibujos finales, datos de modelado de pruebas y comentarios del cliente, y puede llamar a la experiencia en caso de una máquina o material similar, pero todavía hay una necesidad de conciliar las diferencias clave y no copiar la configuración histórica directamente.

Se necesita una vigilancia especial para aumentar la relación de largo alcance aumentando ciegamente los costos de permanencia y fabricación. Muchas de las disputas posteriores a la venta surgen de inconsistencias entre la entrada de diseño y las condiciones de producción reales, tales como la sustitución del número de materia prima del cliente, el aumento de la tasa de retorno o la transferencia del tornillo a otro conjunto de moldes, mientras que todavía requieren el mantenimiento de los resultados de aceptación original. Por lo tanto, la configuración del límite y la gestión del cambio debe incluirse en el documento técnico.

Se sugiere que los clientes establezcan límites superiores e inferiores claros alrededor de la homogeneidad de fusión, diferenciales de temperatura y giros, en lugar de simplemente escribir " funcionando correctamente". Los criterios de cuantificación pueden incluir la medición de fluctuaciones de tiempo, pesos de producto extremadamente pobres, número de puntos negros, tiempo de cambio, producción horaria o desgaste de tonelada, con proyectos específicos que eligen indicadores que afectan realmente los resultados de negocio. Cuando la información sea temporalmente incompleta, se podrá proporcionar el alcance de la preselección y la lista que se confirmará, pero no debe considerarse un compromiso final. La congelación de la configuración después de que el cliente haya completado el transporte sólido, la longitud de fusión, la refinación y el espacio de reacondicionamiento pueden reducir el orden incorrecto y facilitar la producción, pruebas, instalación y venta de la misma versión de datos.