In Bezug auf die große Reichweite im Vergleich zur Wahl fragen Kunden oft zuerst nach Preis oder Laufzeit, aber das Designteam für Kunststoffeinheiten sollte zuerst den Feststofftransport, die Schmelzlänge, den Misch- und Konsolidierungsraum überprüfen. Nur durch die Quantifizierung dieser Bedingungen können die Standardschrauben eine interpretierbare Grenze mit der Wahl einer dedizierten Schraube haben.

Jede Größe der Schneckenstruktur dient dem Feststofftransport, Schmelzen, Läutern, Messen und Einspritzen. Der Durchmesser, das Verhältnis der großen Reichweite, das Verhältnis der drei Teile, die Tiefe, das Verdichtungsverhältnis und die Frontkomponenten müssen als System betrachtet werden; die lokalen Parameter scheinen stärker zu sein und repräsentieren nicht die Rohstoffe und Zyklen des Pakets, die für den Kunden besser geeignet sind. Die technische Kommunikation unterscheidet zwischen drei Arten von Zielen, die erreicht werden müssen, der gewünschten Verbesserung und der Akzeptanz. Es ist notwendig, die harte Grenze des Artikels für die Bestimmung von Geräten und Schrauben zu erfüllen, und es wird gehofft, dass der Verbesserungsartikel für den Vergleich von Standards und Spezialprogrammen verwendet wird, während der akzeptable Artikel dazu beiträgt, Kosten und Fristen zu kontrollieren. Dies würde vermeiden, alle Anforderungen auf einer Schraube zu stapeln, und es den Kunden erleichtern, den tatsächlichen Wert jeder Konfiguration zu verstehen.

Berechnet den Sollwert, der in den tatsächlichen Zustand umgerechnet werden soll. Die Maschine verwendet oft PS als Referenz für das Gelgewicht, das bei Verwendung anderer Rohstoffe durch die Dichte überarbeitet werden sollte; Das Gewicht des Produkts sollte dem Hauptgang, der Verkehrstrennung und einem angemessenen Puffer hinzugefügt werden. Je größer der Durchmesser der Schraube ist, desto größer ist die theoretische Kapazität, aber der Druck der Einspritzungen pro Flächeneinheit bei gleichem Hydraulikdruck oder Servosystem sinkt und die Auflösung der Messung der geringen Menge des Aerosols kann auch variabel sein. Der Fokus der Diskussion in diesem Artikel liegt auf Feststofftransport, Schmelzlänge, Amalgamierung und Konsolidierungsraum, der den aktuellen Produktionsbedingungen des Kunden entsprechen und nicht auf die Maximalwerte in Maschinenmustern beschränkt sein muss.

Aus verkaufstechnischer Sicht sollte die Auswahl von effektiven Arbeitslängen basierend auf Materialplastifizierungsschwierigkeiten einen Standardprozess darstellen, der wieder verwendet werden kann. Jedes Projekt speichert ursprüngliche Bedürfnisse, Berechnungen, endgültige Zeichnungen, Testmodellierungsdaten und Kundenfeedback und kann auf Erfahrungen im Falle einer ähnlichen Maschine oder eines ähnlichen Materials zurückgreifen, aber es besteht immer noch die Notwendigkeit, wichtige Unterschiede in Einklang zu bringen und die historische Konfiguration nicht direkt zu kopieren.

Besondere Wachsamkeit ist erforderlich, um das langfristige Verhältnis zu erhöhen, indem blind die Kosten für Aufenthalt und Herstellung erhöht werden. Viele der Nachverkaufsstreitigkeiten ergeben sich aus Inkonsistenzen zwischen dem Design-Input und den tatsächlichen Produktionsbedingungen, wie dem Ersatz der Rohstoffnummer durch den Kunden, der Erhöhung der Rückgaberate oder der Übertragung der Schraube auf einen anderen Satz von Formen, während immer noch die Beibehaltung der ursprünglichen Abnahmeergebnisse erforderlich ist. Die Konfiguration des Grenz- und Änderungsmanagements sollte daher in das technische Dokument aufgenommen werden.

Es wird vorgeschlagen, dass die Kunden klare Ober- und Untergrenzen für die Homogenität des Schmelzens, Temperaturunterschiede und Verdrehungen festlegen, anstatt einfach nur "Laufen" zu schreiben. Quantifizierungskriterien können die Messung von Zeitschwankungen, extrem schlechte Produktgewichte, Anzahl der schwarzen Punkte, Änderungszeit, stündliche Produktion oder Tonnenabnutzung umfassen, wobei bestimmte Projekte Indikatoren auswählen, die sich wirklich auf die Geschäftsergebnisse auswirken. Sind die Informationen vorübergehend unvollständig, so können der Vorauswahlumfang und die zu bestätigende Liste angegeben werden, sie sollten jedoch nicht als endgültige Verpflichtung betrachtet werden. Das Einfrieren der Konfiguration, nachdem der Kunde den festen Transport, die Schmelzlänge, den Raffinations- und Nachrüstungsraum abgeschlossen hat, kann die falsche Reihenfolge reduzieren und die Produktion, das Testen, die Installation und den Verkauf derselben Datenversion erleichtern.