Cuando el proyecto implica un retrofit doble, el programa de destornillador debe comenzar desde la misión de producción real del cliente. El fabricante de máquinas de doble color necesita organizar el material principal de inyección lateral, la cantidad de cola, el interruptor de color y la ventana de temperatura en un conjunto de condiciones de entrada verificables, calculables y retroactivas.

Los parámetros de la plataforma se entienden por separado. El tonelaje molecular bloqueado aborda la presión del molde, y las unidades reductivas abordan los problemas del volumen fundido, presión, velocidad y plasticidad, que no pueden ser reemplazados por un número. El vendedor se basará en el signo de la máquina, el formulario de especificación de la unidad de inyección y el curso real del controlador, y fijará la masa nominal de gel con la densidad de material. El análisis material no puede permanecer bajo los nombres de PPP, ABS o PA. El número específico de placas, el porcentaje del producto o el relleno mineral, el sistema de extracción de llamas, los requerimientos de agua, el tiempo de permanencia permitido y la temperatura de procesamiento recomendada deben ser verificados. Las diferencias en la sensibilidad de la viscosidad, el desgaste, la corrosividad y el revestimiento pueden ser evidentes en las amplias categorías del mismo material, que cambian la relación de compresión, la relación de tres partes, la aleación y el tratamiento superficial.

La comunicación técnica distingue entre tres tipos de objetivos que deben cumplirse, la mejora deseada y aceptable. Es necesario cumplir el límite difícil del tema para la determinación del equipo y los tornillos, y se espera que el elemento de mejora se utilice para la comparación de normas y programas especializados, mientras que el elemento aceptable ayudará a controlar los costos y plazos. Esto evitaría apilar todos los requisitos en un tornillo y haría más fácil para los clientes comprender el valor real de cada configuración. El foco de discusión en este trabajo es en el material principal de inyección lateral, la cantidad de tensión, el interruptor de color y la ventana de temperatura, que debe corresponder a las condiciones de producción actuales del cliente y no estar limitado a los valores máximos en las muestras de máquina.

El avance del proyecto puede ir acompañado de un cálculo separado de cada material y las necesidades de cada inyección, y una evaluación de la venta, diseño, proceso y participación del cliente. La evaluación se centró en la integridad de los datos de entrada, si los supuestos fueron confirmados por el cliente, si las interfaces mecánicas eran compatibles, cómo se seleccionaron las normas y los programas especializados, y quién proporcionó los datos de aceptación.

El costo de la malconfiguración no es sólo el tornillo en sí, sino también el corte, el desperdicio de materias primas, la prueba de moldes, el retraso en la entrega y la credibilidad de los clientes. El uso de las mismas especificaciones alrededor de los dos conjuntos resultaría en la creación de una medida preventiva que sería demasiado grande o mixta, más económica que el re-routing de la máquina después del problema; el vendedor podría luego pasar de un mero oferente a un socio capaz de llevar la criba técnica.

Una vez terminado el proyecto, se utilizó una interfaz de dos colores, una eficiencia de peso y sustitución de colores como conclusión de entrega, y se archivó pruebas de tamaño, certificados de tratamiento de materiales o calor, registros de modelado de ensayos y recomendaciones de mantenimiento. Los equipos de ventas pueden volver después de tres meses o un acuerdo de tonelada para comparar tiempo de plasticización, consumo de energía, fluctuaciones de productos y tendencias de desgaste. Para fabricantes y proveedores de aluminio, el profesionalismo se refleja en la capacidad de traducir el lenguaje cliente en parámetros de ingeniería e interpretar el programa en resultados de producción, calidad, mantenimiento y coste que el cliente puede entender. La creación de un proceso estándar en torno a un ajuste de dos colores no sólo mejora la precisión de esta selección, sino que también crea una base de datos de aplicaciones y máquina reutilizable.