Wenn das Projekt eine zweifarbige Nachrüstung beinhaltet, muss das Schraubendreherprogramm von der tatsächlichen Produktionsmission des Kunden ausgehen. Der Hersteller von Zweifarbenmaschinen muss das Hauptseitenstrahlmaterial, die Klebstoffmenge, den Farbschalter und das Temperaturfenster in einer Reihe überprüfbarer, berechenbarer und rückwirkender Eingabebedingungen organisieren.

Die Plattformparameter werden separat verstanden. Locked-molekulare Tonnage befasst sich mit dem Druck der Form, und die reduktiven Einheiten befassen sich mit den Problemen von geschmolzenem Volumen, Druck, Geschwindigkeit und Plastizität, die nicht durch eine Zahl ersetzt werden können. Der Verkäufer muss auf dem Maschinenschild, dem Formular für die Einspritzeinheit und dem tatsächlichen Verlauf der Steuerung basieren und die nominale Gelmasse mit der Materialdichte festlegen. Die Materialanalyse kann nicht unter PPP-, ABS- oder PA-Namen verbleiben. Die spezifische Plattenzahl, der Prozentsatz der Produkt- oder Mineralfüllung, das Flammschutzsystem, die Anforderungen an die Wasseraufnahme, die zulässige Verweilzeit und die empfohlene Verarbeitungstemperatur sind zu überprüfen. Unterschiede in der Empfindlichkeit von Viskosität, Verschleiß, Korrosion und Scherung können in den breiten Kategorien des gleichen Materials offensichtlich sein, die das Kompressionsverhältnis, das dreiteilige Verhältnis, die Legierung und die Oberflächenbehandlung ändern.

Die technische Kommunikation unterscheidet zwischen drei Arten von Zielen, die erreicht werden müssen, der gewünschten Verbesserung und der Akzeptanz. Es ist notwendig, die harte Grenze des Artikels für die Bestimmung von Geräten und Schrauben zu erfüllen, und es wird gehofft, dass der Verbesserungsartikel für den Vergleich von Standards und Spezialprogrammen verwendet wird, während der akzeptable Artikel dazu beiträgt, Kosten und Fristen zu kontrollieren. Dies würde vermeiden, alle Anforderungen auf einer Schraube zu stapeln, und es den Kunden erleichtern, den tatsächlichen Wert jeder Konfiguration zu verstehen. Der Fokus der Diskussion in diesem Artikel liegt auf dem Hauptseitenstrahlmaterial, der Höhe der Spannung, dem Farbschalter und dem Temperaturfenster, das den aktuellen Produktionsbedingungen des Kunden entsprechen und nicht auf die Maximalwerte in Maschinenmustern beschränkt sein muss.

Der Projektvorschuss kann von einer separaten Berechnung jedes Materials und der Bedürfnisse jedes Schusses sowie einer Bewertung des Verkaufs, des Designs, des Prozesses und der Kundenbeteiligung begleitet werden. Die Auswertung konzentrierte sich auf die Vollständigkeit der Eingabedaten, ob die Annahmen vom Kunden bestätigt wurden, ob die mechanischen Schnittstellen abgestimmt wurden, wie Normen und Spezialprogramme ausgewählt wurden und wer die Akzeptanzdaten zur Verfügung stellte.

Die Kosten der Fehlkonfiguration sind nicht nur die Schraube selbst, sondern auch die Abschaltung, die Verschwendung von Rohstoffen, die Prüfung von Formen, die Lieferverzögerung und die Glaubwürdigkeit der Kunden. Die Verwendung der gleichen Spezifikationen um die beiden Sätze würde zur Schaffung einer vorbeugenden Maßnahme führen, die zu groß oder gemischt und wirtschaftlicher wäre als die Umleitung der Maschine nach dem Problem; der Anbieter könnte dann von einem bloßen Anbieter zu einem Partner wechseln, der in der Lage ist, das technische Screening durchzuführen.

Nach Abschluss des Projekts wurden eine Zwei-Farben-Schnittstelle, Gewichts- und Farbaustauscheffizienz als Lieferschluss verwendet und Größentests, Material- oder Wärmebehandlungszertifikate, Versuchsmodellierungsaufzeichnungen und Wartungsempfehlungen archiviert. Verkaufsteams können nach drei Monaten oder einer Tonnenvereinbarung zurückkehren, um Plastifizierungszeit, Energieverbrauch, Produktschwankungen und Verschleißtrends zu vergleichen. Für Aluminiumhersteller und -anbieter spiegelt sich die Professionalität in der Fähigkeit wider, die Kundensprache in technische Parameter zu übersetzen und das Programm in Produktion, Qualität, Wartung und Kostenergebnisse zu interpretieren, die der Kunde verstehen kann. Die Erstellung eines Standardprozesses rund um ein zweifarbiges Retrofit verbessert nicht nur die Genauigkeit dieser Auswahl, sondern schafft auch eine wiederverwendbare Maschinen- und Anwendungsdatenbank.