Wenn das Projekt eine Prozessfenstervalidierung beinhaltet, muss das Schraubenprogramm von der tatsächlichen Produktionsaufgabe des Kunden ausgehen. Anwendungstechniker sind verpflichtet, Temperatur, Rotation, Gegendruck, Funkgeschwindigkeit und Materialschwankungen in einer Reihe von überprüfbaren, kalkulierbaren und rückwirkenden Eingangsbedingungen zu organisieren.

Die Wirksamkeit des Programms muss mit den gleichen Materialien, Formen und Testmethoden überprüft werden. Neben Größen- und Materialberichten sollten auch Zeitmessung, Pufferposition, Druckkurve, Temperatur, Produktgewicht, Aussehen und Periodizität mit klaren Akzeptanzfenstern aufgezeichnet werden. Datenbasierte Lieferung reduziert Streitigkeiten und erleichtert die anschließende Replikation. Die Materialanalyse kann nicht unter PPP-, ABS- oder PA-Namen verbleiben. Die spezifische Plattenzahl, der Prozentsatz der Produkt- oder Mineralfüllung, das Flammschutzsystem, die Anforderungen an die Wasseraufnahme, die zulässige Verweilzeit und die empfohlene Verarbeitungstemperatur sind zu überprüfen. Unterschiede in der Empfindlichkeit von Viskosität, Verschleiß, Korrosion und Scherung können in den breiten Kategorien des gleichen Materials offensichtlich sein, die das Kompressionsverhältnis, das dreiteilige Verhältnis, die Legierung und die Oberflächenbehandlung ändern.

Berechnet den Sollwert, der in den tatsächlichen Zustand umgerechnet werden soll. Die Maschine verwendet oft PS als Referenz für das Gelgewicht, das bei Verwendung anderer Rohstoffe durch die Dichte überarbeitet werden sollte; Das Gewicht des Produkts sollte dem Hauptgang, der Verkehrstrennung und einem angemessenen Puffer hinzugefügt werden. Je größer der Durchmesser der Schraube ist, desto größer ist die theoretische Kapazität, aber der Druck der Einspritzungen pro Flächeneinheit bei gleichem Hydraulikdruck oder Servosystem sinkt und die Auflösung der Messung der geringen Menge des Aerosols kann auch variabel sein. Im Fokus der Diskussion stehen hier Temperatur, Rotation, Gegendruck, Funkgeschwindigkeit und Materialschwankungen, die den aktuellen Produktionsbedingungen des Kunden entsprechen und nicht auf die Maximalwerte in Maschinenmustern beschränkt sein müssen.

Aus der Sicht des Verkaufsmanagements sollten High- und Low-Border-Kombinationen entworfen und die Reaktion aufgezeichnet werden, um einen Standardprozess zu bilden, der wieder verwendet werden kann. Jedes Projekt speichert ursprüngliche Bedürfnisse, Berechnungen, endgültige Zeichnungen, Testmodellierungsdaten und Kundenfeedback und kann auf Erfahrungen im Falle einer ähnlichen Maschine oder eines ähnlichen Materials zurückgreifen, aber es besteht immer noch die Notwendigkeit, wichtige Unterschiede in Einklang zu bringen und die historische Konfiguration nicht direkt zu kopieren.

Das Hauptrisiko der Szene besteht darin, dass der Erfolg eines einzelnen Parameterpunkts keine stabile Rendite darstellt. Die Frage, ob von einer Schnecke abgeleitet werden soll oder nicht, sollte zunächst von Trocknung, Heizring, thermischer Spannung, Düsen, reversiblen Ringen, Verschleiß und Reißen der Materialtrommeln und Änderungen der Prozessparameter ausgeschlossen werden. Die Verwendung von Ausschlüssen ist zuverlässiger als der direkte Austausch von Komponenten und schützt auch die Zeit und die Kosten sowohl des Verkäufers als auch des Kunden.

Zum Zeitpunkt der Annahme wird empfohlen, dass der Hauptindikator die Breite und das Gewicht des in Frage kommenden Fensters (Cpk) ist und dass die Temperatur der Trommeln mit der der Spirale, des Gegendrucks, der Messposition, der Pufferposition, des Einspritzspitzendrucks und des kontinuierlichen Probengewichts synchronisiert wird. Mindestens drei angemessene Prozesspunkte, niedrig, mittel und hoch, werden abgedeckt, um zu bestätigen, dass das Programm unter einem einzigen Parameter nicht wirksam ist. Daher sollte die Prozessfensterzertifizierung nicht der einfachen Logik von „System-System folgen. Nur durch die Berücksichtigung von Produkten, Rohstoffen, Tonnage, Spannung, Schraubendurchmesser und Zielzyklen werden die Standardschrauben einen klaren Anwendungsbereich haben und die dedizierten Schrauben haben eine angemessene Konstruktionsgrundlage und Kapitalrendite.