Die Länge der Schraube ist mit der Zeit zu vergleichen, in der die Farbe geändert wird, nicht nur anhand der Größe des alten Stücks oder des Geräteetiketts, sondern auch durch das Verständnis der wahren Veränderung des Materials in der Schnecke. In seinem Kern bedeuten längere Ströme eine größere Exposition gegenüber Bereichen und potentiellen Reserven, und strukturell Sackgassen beeinflussen direkt die Farbwechseleffizienz. Glatte und selbstreinigende lange Schrauben können einen stetigen Fluss aufrechterhalten, während komplexe kondensierende Strukturen alte Farben beibehalten können. Das Long-Range-Verhältnis ist nur ein geometrischer Eintrag, und was wirklich bestimmt, ist die effektive Länge, die Verteilung der Funktionssegmente, die tatsächliche Produktion und die Materialwärmegeschichte. Das Auswahlprogramm sollte die Grenzen der Produktion, des Temperaturanstiegs, des Wirbels und der Aufenthaltszeit ziehen, bevor festgestellt wird, ob der Parameter die Arbeit in einen unkontrollierten Bereich treibt. Nominale Spezifikationen sind daher nur der Ausgangspunkt, und die endgültigen Schlussfolgerungen müssen dem tatsächlichen Harz-, Produkt- und Volumenrhythmus dienen.

Bei der Anpassung an die "Beziehung des Langdrahtverhältnisses der Schraube zur Farbentfernungszeit" werden zunächst die Größe des Gerätemodells, die Originalschraube und die Materialtrommel, die Antriebsleistung, die Harzplattennummer und das Füllsystem, die Summe des Einzelsimulators, der Zyklus und die vorhandenen Defekte gesammelt. Das spezifische Auswahlprinzip für dieses Thema ist, dass die häufige Farbwechselproduktion die Kontinuität der Nuten, das tote Ende der Schraube, die Rauhigkeit der Oberfläche und die Art des Waschens berücksichtigen sollte. Die gleiche Masse und die gleiche Abkühlzeit sollten für den Test verwendet werden, um die Plastifizierungsmenge und den Energieverbrauch bei einer niedrigen, mittleren und hohen dreistufigen Umdrehung aufzuzeichnen. Die technische Vereinbarung sollte quantifizierbare Bestimmungen für Größen-Benchmarks, Schlüsselkommunikation, Materialstatus und Abnahmemethoden enthalten, damit neue, alte und nachfolgende Restaurierungen nach denselben Kriterien verglichen werden können.

Die wichtigste Verteidigung gegen das Scheitern des Subjekts ist, dass nur das Streben nach Amalgamierung zu einer dunkleren Farbe und einer kontinuierlichen Farbe führen kann und die thermische Empfindlichkeit auch einen schwarzen Fleck in dem Bereich bilden kann. Wenn die Größe noch zufriedenstellend ist und die Leistung abnormal ist, werden nicht nur der Außendurchmesser, sondern auch die gleiche Axialität, Rauheit der Oberfläche, teilweiser Verlust von Beschichtungen und thermische Verformung untersucht. Für die Vor-Ort-Verarbeitung wird jeweils nur eine Hauptgröße verändert und Messzeit, Drall, Schmelztemperatur, Matte, Einspritzdruck und Produktgewicht werden auf das gleiche Muster ausgerichtet. Wenn die Produktion durch übermäßige Temperatur, Drehgeschwindigkeit oder Gegendruck aufrechterhalten werden soll, sollte die Verwendung von Parametern zur Maskierung von Strukturen, Verschleiß oder Collage eingestellt werden.

Diese replizierbare Option kann verwendet werden, um den "Bezug des Langdrahtverhältnisses der Schraube zur Farbentfernungszeit" zu überprüfen: Gewicht, Zeit und Stop-and-Diskretion-Position des Materials zu erfassen, um den Farbabweichungsstandard mit festem Reinigungsmaterial und Betriebsbedingungen zu erreichen. Die Ergebnisse der Validierung sollten den Nenner der beihilfefähigen Produkte bilden, wobei die für Energieverbrauch, Reinigung, Stilllegung und Wartung aufgewendete Zeit zu zählen ist, was dem tatsächlichen Wert näher kommt als ein separater Vergleich des Kaufpreises. Den Anfragen an die Lieferanten sollten auch Informationen über Harze und Füllungen, das Risiko von Flammschutz oder Korrosion, das Gesamtgewicht der Produkte und Flüssigkeiten, Fotos von verfügbaren Schrauben und Ausrüstungskurven beigefügt werden. Das Programm gilt als technisch stabil, wenn die Erkennungsdaten, die gute Produktrate, der Zeitpunkt der Umstellung und die Stückkosten der förderfähigen Güter verbessert werden.