Prosedur start-up pertama kali tampaknya merupakan seleksi peralatan konvensional dan sebenarnya cenderung menyimpang karena ekspansi termal, minyak residual, instalasi dan switching material tidak dievaluasi secara bersamaan. Untuk peralatan yang akan dijual, pendekatan yang benar adalah menetapkan dasar kondisi sebelum membahas konfigurasi tertentu.

Keefektifan program perlu diverifikasi dengan material, cetakan dan metode uji yang sama. Selain ukuran dan laporan material, pengukuran waktu, posisi penyangga, kurva tekanan, suhu, berat produk, penampilan dan periodik juga harus dicatat, dengan jendela penerimaan yang jelas. Pengiriman berbasis data-data mengurangi perselisihan dan memfasilitasi replikasi yang selanjutnya. Analisis material zombi tidak dapat tetap berada di bawah nama PPP, ABS atau PA. Nomor plat spesifik, persentase produk atau isian mineral, sistem pencairan api, persyaratan pembawa air, waktu tinggal yang diizinkan dan suhu pemrosesan yang disarankan harus diperiksa. Perbedaan-perbedaan dalam sensitivitas viskositas, aus, korosif dan raung mungkin terlihat pada kategori luas dari bahan yang sama, yang mengubah rasio kompresi, rasio tiga-bagian, paduan dan perawatan permukaan.

Informasi situs web harus lebih baik mencakup foto, video pendek dan lembar data. Foto-foto yang digunakan untuk mengidentifikasi antarmuka mesin, sekrup ekor dan komponen depan-akhir, video dapat diamati untuk mengukur, buffer dan suara abnormal, dan tabel data digunakan untuk menghitung laju aplikasi, kebutuhan plastikisasi per jam dan panjang tinggal. Jika hanya sebagian informasi yang dapat diperoleh, daftar harus diberikan untuk konfirmasi, daripada kondisi tentatif menjadi kesimpulan definitif. Fokus diskusi dalam makalah ini adalah pada ekspansi termal, residual minyak, instalasi dan switching material, yang harus sesuai dengan pelanggan ' s saat ini kondisi produksi dan tidak dapat didasarkan semata-mata pada nilai maksimum dalam sampel mesin.

Dari sudut pandang manajemen penjualan, penyeimbang suhu, pemeriksaan kecepatan rendah, dan fase-in bahan harus merupakan proses standar yang dapat diulangi. Setiap proyek melakukan penyelamatan kebutuhan asli, komputasi, gambar akhir, modelling data dan feedback klien, dan dapat memanggil pengalaman dalam hal mesin atau bahan yang serupa, tetapi masih ada kebutuhan untuk mendamaikan perbedaan kunci dan tidak menyalin konfigurasi sejarah secara langsung.

Jika langkah di atas-mentioned diabaikan, konsekuensi yang paling umum adalah bahwa pemanasan cepat dan putaran kecepatan tinggi dapat menyebabkan gigitan atau polusi. Masalah-masalah sering kali dimanifestasikan dalam fase percobaan ketidakstabilan waktu pengukuran, residual stres yang tidak mencukupi, drift penyangga, bintik hitam, diferensial warna atau peningkatan pemakaian dan air mata. Peningkatan suhu yang berkelanjutan, tekanan punggung dan kecepatan putar pada saat ini mungkin sementara meningkatkan penampilan, tetapi dapat meningkatkan panas, degradasi materi dan beban peralatan.

Akhirnya, tujuan harus dinilai melalui program arus udara, akustik dan kebersihan. Jika hasilnya gagal memenuhi standar, setiap penyesuaian dan hasil akan dicatat dalam lima arah, oleh bahan mentah, peralatan, cetakan, proses dan sekrup, sehingga menghindari hilangnya penilaian kausal dengan memodifikasi beberapa parameter sekaligus. Proposal penjualan berbiaya harus menjawab tiga pertanyaan sekaligus: mengapa pemilihan ini dibuat, yang syarat telah berubah dan yang dipilih kembali, dan bagaimana pelanggan mengesahkan hasil. Mengosongkan ketiga isu ini akan memungkinkan proses start-up pertama kali untuk pindah dari perdagangan suku cadang ke proyek teknologi pelacakan.