Penataran aus-resilien tampaknya merupakan seleksi peralatan konvensional dan sebenarnya cenderung menyimpang karena fakta bahwa rasio pengisian, produksi, memakai posisi dan biaya stop-over tidak dinilai secara bersamaan. Untuk penjual suku cadang dan peralatan, pendekatan yang benar adalah menetapkan garis dasar kondisi sebelum membahas konfigurasi spesifik.

Ini tidak benar-benar baik atau buruk. Skema Standar Kelayakan sesuai untuk pekerjaan sederhana, jendela materi dan proyek prioritas yang luas; nilai struktur yang didedikasikan jelas ketika material bersifat korosif, korosif, panas, sensitious atau persyaratan produksi melebihi batas generik. Penilaian fadosis harus didasarkan pada data dan pola kegagalan. Diakonasikan nilai nominal yang akan dikonversi ke kondisi sebenarnya. Mesin ini sering menggunakan PS sebagai referensi untuk berat gel, yang harus direvisi dengan kepadatan ketika menggunakan bahan baku lainnya; berat produk harus ditambahkan ke jalur utama, pemisahan lalu lintas dan penyangga yang masuk akal. Diameter sekrup yang lebih besar, semakin besar kapasitas teoretis, tetapi tekanan injeksi per unit area di bawah tekanan hidraulik atau sistem servo yang sama akan menurun dan resolusi pengukuran jumlah kecil aerosol mungkin juga variabel.

Disarankan agar informasi pelanggan dipecah menjadi lima kelompok: produk dan cetakan, bahan baku, platform, tujuan proses dan masalah yang ada. Log akhir produk dari log batang tunggal, flowway, jumlah gua, ketebalan dinding dan tingkat penampilan; rasio nomor perekam akhir feedstock, jari leleh, isian, keterbelakangan api dan retrofitting; log terminal tonnage, tegangan, diameter sekrup, perjalanan maksimum, tekanan injeksi dan plastikisasi. Semua data yang bersumber dan ditandai, ditarik, fisik, diukur atau diperkirakan oleh klien. Fokus diskusi di sini adalah pada rasio pengisian, produksi, lokasi pemakaian dan air mata dan biaya parkir, yang harus sesuai dengan pelanggan ' s saat ini kondisi produksi dan tidak terbatas pada nilai maksimum dalam sampel mesin.

Program yang dapat diimplementasikan adalah bahan, perawatan panas dan peningkatan struktur sinergis. Dokumen-dokumen yang dikutip harus mencakup baik bahan mentah yang dapat diterapkan, rentang tegangan yang disarankan, tekanan putar dan balik yang diizinkan, ukuran antarmuka, materi dan perlakuan termal, dan kebutuhan untuk evaluasi ulang ketika menandai perubahan selanjutnya ke bahan atau cetakan oleh klien. Ini akan mencegah penggunaan program - program yang ditandai telinga dalam kondisi yang sama sekali berbeda.

Jika urutannya diletakkan dengan cepat secara empiris, kemungkinan besar peningkatan keras permukaan dapat mengakibatkan kerusakan atau kegagalan sebagian. Kejayaan sebuah modul tes tunggal tidak mewakili stabilitas jangka panjang, khususnya untuk proyek dengan pengisian tinggi, suhu tinggi, perubahan warna yang sering atau ko-plasma multi-molekul, dan perlu melihat perubahan dalam kumpulan bahan, panjang produksi terus-menerus dan akumulasi pemakaian dan air mata.

Icarance tersebut disarankan sebagai indikator utama untuk siklus pemakaian dan penggantian ton material dan perekaman suhu secara simultan, kecepatan sekrup, tekanan punggung, posisi pengukuran, posisi penyangga, tekanan puncak injeksi dan berat sampel berkelanjutan di berbagai area drum. Setidaknya tiga titik proses yang masuk akal, rendah, sedang dan tinggi, ditutupi untuk mengkonfirmasi bahwa program tidak efektif di bawah parameter tunggal. Akumulasi berkelanjutan dari data proyek untuk penggilingan upscaling akan memungkinkan produsen pabrik untuk secara bertahap menetapkan paket, paket perdagangan dan menu tipe pesawat untuk memungkinkan penjualan untuk dengan cepat mengidentifikasi kondisi umum dan khusus, sementara pada saat yang sama menempatkan proyek yang benar-benar kompleks dengan cara tepat waktu untuk evaluasi oleh insinyur aplikasi.