Tidak ada. Pilihan ug-plasticity sekrup untuk produksi skala besar terus-menerus didasarkan pada skenario real-volume tanaman dan tidak dapat didasarkan hanya pada diameter sekrup atau harga yang dikutip. Hal ini diusulkan untuk mengatur node target, waktu penyimpanan, pengisian bahan bakar frekuensi dan OEE, dan kemudian untuk menyusun oleh kumpulan bahan baku untuk mencegah kesalahan perhitungan fluktuasi rumus sebagai masalah peralatan. Tujuan dari langkah ini adalah untuk menetapkan benchmark programme lama yang sebanding sehingga perubahan sekrup selanjutnya dapat didukung oleh data.

Yang paling mudah diabaikan adalah plastisisasi, cycleal bottlenecks dan long-cycle drift. Tanaman ini harus memecah produksi harian menjadi ketukan kelas, waktu yang tersedia dan model pertukaran kerugian, dan membagi kebutuhan seperti penampilan, ukuran, kekuatan dan bau menjadi barang dan optimasi yang diperlukan. Vendor vedor dapat membuat perdagangan-off retroaktif antara interoperabilitas, earmarking dan biaya ketika ada nilai yang jelas untuk berat produk, produksi harian, kap kualitas pelanggan dan waktu berhenti yang diperbolehkan.

Garis utama dalam hal ini [desain fokus] didefinisikan oleh output stabil daripada kecepatan maksimum jangka pendek. Dalam program geometri dan material, celah antara struktur cincin terbalik dan aliran ulang harus dinilai atas dasar fluktuasi material dan tekanan injeksi; dan segmen pengukuran harus diselaraskan dengan tekanan punggung yang diperlukan, tanpa tekanan punggung yang berlebihan. Larutan akhir lendir juga perlu sejalan dengan pemakaian dan air mata silinder, penggerak, kecepatan fisik dan proses pembersihan saat ini, dan tidak akan menutupi masalah kerja sama atau proses dengan material tingkat tinggi tunggal.

Program baru [comparison-valid] mengusulkan minimal 48 jam operasi berkelanjutan, dengan ekstraksi 100-mode untuk setiap fase stabilisasi, dan mencatat beban sekrup-kembali, stabilitas tekanan kembali dan produksi harian. Tes ifrica harus terlebih dahulu menetapkan titik stabilisasi pada kecepatan sedang dan tekanan punggung sedang, kemudian secara bertahap memperluas jendela proses, dan menambahkan tes pengisian bahan bakar yang direncanakan untuk memeriksa residual, bintik hitam dan konsumsi bahan pembersih. Jika hanya yang pertama diperiksa, mudah untuk melewatkan risiko yang terkait dengan drifting panas, stoppage material, reversal loop return dan aus berkepanjangan dan air mata.

Ketika spiral [produksi stabil] dibentuk, twister abnormal, tenggat waktu penyimpanan dan rebound volume material harus ditetapkan sebagai sinyal pembetulan awal, dan waktu perlindungan suhu yang diaktivasi dingin harus ditetapkan dan twister diizinkan untuk menghindari penyimpanan paksa suhu dingin. Waktu penyimpanan, tekanan belakang, kecepatan sekrup, kebisingan dan massa produk harus dicatat secara seragam dalam pergeseran. Saat indikator di atas berubah bersamaan, kesenjangan mekanis dan keadaan bahan baku harus diperiksa sebelum proses disesuaikan untuk menghindari penggunaan parameter untuk mengimbangi degradasi perangkat keras.

Pernyataan biaya poligois [comprehensif cost] tidak dapat hanya menjadi harga spiral, tetapi harus didasarkan pada tiga skenario hidup: optimis, benchmark dan konservatif, untuk mencegah hipotesis tunggal dari mengagungkan kembali pada investasi, dan optimis, dasar dan konservatif, untuk mencegah hipotesis tunggal dari mengagungkan kembali pada investasi. Hal ini disarankan bahwa biaya per 10.000 barang yang memenuhi syarat akan diekspor secara bersamaan, biaya per 1.000 jam operasi dan perkiraan jumlah bulan kembali. Saat program baru mengurangi limbah, pengisian bahan bakar atau matikan mendadak, input awal yang lebih tinggi sering di offset selama produksi.

Nigoji [Manajemen Cincin Tertutup] nantinya akan mencakup nomor gambar, bahan obeng, perlakuan panas, dimensi kritis, tabung portabel, jendela proses dan data penerimaan dalam kartu vitae kurikulum. Dianjurkan bahwa stratum oleh batch bahan baku digunakan untuk mencegah salah perhitungan fluktuasi rumus sebagai masalah peralatan, dan bahwa sistem pemisahan heterogenitas metalik dan insulasi magnetik ditetapkan, dan bahwa kerusakan pry diperiksa setelah anomali. Batas yang dapat diterapkan dari \"cara memilih sekrup kapasitas plastikisasi tinggi untuk produksi besar-volume terus-menerus\" harus dipertimbangkan kembali ketika ada perubahan signifikan dalam formulasi feedstock, rasio pakan, struktur produk atau target node, daripada default bahwa kesimpulan lama adalah permanen.

Judul artikel: Panduan pemilihan tanaman plastik untuk catatan akhir