木材の彫刻と高充填複合体が燃焼を避ける方法に関する基準を設定すると、コアは固定パラメータを探しませんが、再使用可能なプロセスウィンドウを識別します。 このテーマの主なメカニズムは、木材粉と充填システム、狭くて水に敏感な熱安定的な窓の悪い流れであり、軽度で継続的な可塑化を必要とします。 充填、難燃剤、クローム剤および補助剤は、摩擦、熱伝達、粘度、腐食および最終性能を変更し、処方と機器の組み合わせを必要とする。 従って、材料の名前および推薦された設定は開始ポイントとしてだけ使用され、実際の判断は版数、水、詰物および助手、単一の総量、周期、ねじ構造および装置内の材料の温度、切口および滞在が安全であるかどうか確認するプロダクト条件に戻ることです。

テストモデルまたはボリュームインポートフェーズでは、入力リストは、フィードストックサプライヤーやバッチ、技術的なデータシート、乾燥条件、色の母親対result比、機器とネジの仕様、製品および流体重量、金型と既存の欠陥の温度を含む「どのように木材プラスチックと充填複合材料を避ける」の周りに確立する必要があります。 検出の場所はドライヤーの輸出、航空機の側面のpyrotechnics、空気取付けられたmoltenプロダクトおよびプロダクトを1つのポイントだけデッサンの結論を避けるようにカバーするべきです。 被写体の主な危険性:局所のハイカット、デッドアングル、長期滞在、焦点、オダラ、黒い斑点を生成します。 パラメータは、操作上の変化から装置から材料を区別するために、特定のパターンで記録する必要があります。

制御方法は、温度や圧力を失明に増加し始めるべきではありませんが、「物質の状態 - 供給乾燥」に基づいてください。 ねじ可塑化のシーケンス - ノズルと流体 - 製品結果。 高充填および難燃性材料、温度、せん断、腐食性および摩耗については、共同で評価されなければならないし、溶融だけでの流れは、生命リスクの過小評価につながります。 サイトは、実際の溶融温度、測定時間、ネジのねじれ、マット、射出圧力、製品重量、色、香り、重要な寸法を観察しながら、一度に1つの主要な変数を調整します。 生産が極端なパラメーターでのみ維持できる場合、材料またはハードウェア境界をカバーするスイッチの使用は中止されるべきです。

「木材プラスチックと高充填複合材料が燃焼を避ける方法」の検証は、湿気の監視、ねじれ、溶ける温度、匂い、色、機械残渣の監視を繰り返します。 カスタムネジやサーフェスプログラムでは、溶融温度レベル、ねじ込み、容量、繊維の保持とフルライフコストを同時に検証する必要があります。 サプライヤーと工場の間の技術的な合意は、材料、サンプリング方法、検出プロジェクト、許可されたスコープ、および変更通知要件を述べるものとします。 可塑化プログラムは、製品 ' s の確率、性能、周期性、エネルギー消費および維持費が連続生産プロセスで満たされた場合、長期的な量的価値があると考えることができます。