「EVA材料のVA含有量が可塑化にどのように影響するか」は、製品欠陥が発生した後だけ評価されることが多いが、テスト前にテスト境界を確立する方が効果的です。 このテーマの主なメカニズムは、VAコンテンツが温度と摩擦条件の異なるレベルの軟らかさ、極性、融点と粘度を変更することです。 一般的なプラスチックは成熟加工中、結晶化、相構造、熱安定性、添加剤の違いは、プラスチック化の窓を大幅に変化させることができます。 従って、材料の名前および推薦された設定は開始ポイントとしてだけ使用され、実際の判断は版数、水、詰物および助手、単一の総量、周期、ねじ構造および装置内の材料の温度、切口および滞在が安全であるかどうか確認するプロダクト条件に戻ることです。

テストモデルまたはボリュームインポートステージでは、入力リストは、フィードストックサプライヤーやバッチ、技術的なデータシート、乾燥条件、色母およびレトロフィット比、機器およびネジ仕様、製品およびフロー重量、金型温度、既存の欠陥を含む「EVA素材のVA含有量が可塑化にどのように影響するか」の周りに確立する必要があります。 検出の場所はドライヤーの輸出、航空機の側面のpyrotechnics、空気取付けられたmoltenプロダクトおよびプロダクトを1つのポイントだけデッサンの結論を避けるようにカバーするべきです。 対象の主なリスクは、一般的なPEパラメータの高VA材料の処理から接着剤、過熱または不安定な飼料の可能性です。 パラメータは、操作上の変化から装置から材料を区別するために、特定のパターンで記録する必要があります。

制御方法は、温度や圧力を失明に増加し始めるべきではありませんが、「物質の状態 - 供給乾燥」に基づいてください。 ねじ可塑化のシーケンス - ノズルと流体 - 製品結果。 ねじれ時、測定時間は実際の溶ける温度、材料、供給および摩耗が最初に分類され、温度だけの増加によって償われるべきではないですと同時に同時に変わります。 サイトは、実際の溶融温度、測定時間、ネジのねじれ、マット、射出圧力、製品重量、色、香り、重要な寸法を観察しながら、一度に1つの主要な変数を調整します。 生産が極端なパラメーターでのみ維持できる場合、材料またはハードウェア境界をカバーするスイッチの使用は中止されるべきです。

「EVA素材のVA含有量が可塑化にどのように影響するか」の検証は、再現可能な方法を提案します。VAコンテンツをチェックし、フィード、ツイスト、粘液、溶融温度の弾力性を比較します。 レビューサイクルは、単なるカレンダー時間よりも実質の負荷の反射率である材料や傾向のトン数、生産によってトリガーすることができます。 サプライヤーと工場の間の技術的な合意は、材料、サンプリング方法、検出プロジェクト、許可されたスコープ、および変更通知要件を述べるものとします。 可塑化プログラムは、製品 ' s の確率、性能、周期性、エネルギー消費および維持費が連続生産プロセスで満たされた場合、長期的な量的価値があると考えることができます。