クロスブランド交換の場合、顧客は価格または用語を最初に尋ねることが多いが、部品の販売代理店は最初に接続キー、尾、ねじ、長さおよび押し構造をチェックする必要があります。 これらの条件を量ることによってだけ標準的なねじに専用のねじの選択を用いる解釈可能な境界があります。

プラットフォームのパラメータは別に理解されます。 ロックされた分子のトンジは型の圧力に対処し、減力剤の単位は1つの数で取り替えられない溶解された容積、圧力、速度および可塑性の問題に対処します。 セールスマンは機械印、注入の単位の指定の形態およびコントローラーの実際のコースに基づいていて、材料密度のわずかなゲルの固まりを修理します。 素材分析は、PPP、ABS、PA名で保存することはできません。 特定のプレート番号、製品またはミネラル充填の割合、難燃システム、耐水性要件、許された滞在時間、推奨処理温度をチェックする必要があります。 粘度、摩耗、腐食性およびせん断の感受性の相違は同じ材料の広い部門で、圧縮の比率、三部分の比率、合金および表面処理を変えるかもしれません。

実際の条件に変換されるわずかな値を計算します。 マシンは、多くの場合、他の原材料を使用するときに密度によって変更されるべきゲル重量の参照としてPSを使用しています。 製品の重量は、メインコース、トラフィックの分離、合理的なバッファに追加する必要があります。 ねじの直径が大きいほど、理論的な容量が大きいが、同じ油圧圧力かサーボ システムの下の単位区域ごとの注入の圧力は低下し、エアロゾルの小さい量の測定の決断はまた可変的であるかもしれない。 このペーパーの議論の焦点は、花のキー、尾、糸、長さおよびノズル構造に関連しています。これは、顧客の現在の大量生産条件に対応し、機械サンプルの最大値に限定されません。

図面や物理的なマッピングに基づいて、ブランド型アーカイブの構築は、販売、設計、プロセス、顧客参加の評価で、プロジェクトの進歩のためのメインラインとして使用できます。 メカニカルインターフェイスが一致したかどうか、標準と専門的なプログラムを選択するか、受諾データを提供したかどうか、クライアントが仮定したかどうか、入力データの完全性に焦点を当てた評価。

上記の手順が無視されている場合、最も一般的な結果は、同じトン数または直径が機械的なインターフェイスを表すものではないことです。 問題は、多くの場合、測定時間の不安定性、不十分な応力残留物、緩衝漂流、未溶、黒い斑点、色差または摩耗および涙の増加の試験段階で現れます。 温度、背部圧力および回転速度の連続的な増加は現物を一時的に改善するかもしれませんが、せん断熱、物質的な低下および装置負荷を高めるかもしれません。

受諾はアセンブリマッチ率の第一次表示器および停止の時間およびドラムの温度、ねじ速度、背部圧力、測定の位置、緩衝位置、注入のピーク圧力および連続的なサンプル重量として推薦されます。 少なくとも3つの合理的なプロセスポイント、低、中、高は、プログラムが単一のパラメータで有効でないことを確認するために覆われています。 販売提案は、同時に3つの質問に答えるべきです:この選択が行われた理由、条件が変更され、再選択された理由、および顧客が結果を検証する方法。 これらの3つの課題をクリアすると、クロスブランドコンポーネントの交換がスペアパーツの取引からトレーサビリティ技術プロジェクトに移動することができます。