古いねじの交換のために、顧客は頻繁に価格か成熟のために最初に尋ねますが、予備品の売り手はテーブルの名前、ねじのサイズ、摩耗および破損の性能および現在の原料を最初に点検するべきです。 これらの条件を量ることによってだけ標準的なねじに専用のねじの選択を用いる解釈可能な境界があります。

要求フェーズのコアは、すぐにネジモデルを与えるものではありませんが、クライアントの s 製品ターゲットを計算可能なデータに変換します。 プロダクト重量、プロジェクト サイズ、壁厚さ、フロー比、ラッカーの数、フロー重量、材料プレート、ターゲットサイクルは同じレコードに配置されなければならない;それらのいずれかが顧客によって識別されていない場合、それは明確に仮説としてマークされなければならないと販売キャリバーは最終的な技術的状態のために間違っているべきではありません。 顧客情報は、製品や金型、原材料、プラットフォーム、プロセスの目的と既存の問題の5つのグループに分解されることが推奨されます。 単一の重量、流路、洞窟の数、壁厚さおよび出現のレベルのプロダクト端の丸太;供給ストックの端のレコーダー数の比率、溶ける指、詰物、炎-抑制および改装;トン数、電圧、ねじ直径、最高の旅行、注入圧力および可塑化のターミナル ログ。 すべてのデータはソースされ、顧客によって明白、物理的、測定されるか、または推定されます。

実際の条件に変換されるわずかな値を計算します。 マシンは、多くの場合、他の原材料を使用するときに密度によって変更されるべきゲル重量の参照としてPSを使用しています。 製品の重量は、メインコース、トラフィックの分離、合理的なバッファに追加する必要があります。 ねじの直径が大きいほど、理論的な容量が大きいが、同じ油圧圧力かサーボ システムの下の単位区域ごとの注入の圧力は低下し、エアロゾルの小さい量の測定の決断はまた可変的であるかもしれない。 この紙の議論の焦点は、プラットフォームプレート、ネジサイズ、摩耗および破損および現在の原材料です。これは、顧客の現在の生産条件に対応し、機械サンプルの最大値のためにのみ引用することはできません。

本プロジェクトでは、「分散型機械による情報のクロスチェック」のコンセプトをご提案いたします。 まず、利用可能なデータが選択をサポートしているかどうかを判断し、減力剤、圧力および可塑化の量を計算し、最終的には、ネジの幾何学、フロントエンドコンポーネントおよび材料処理について議論します。 標準的なスキームがウィンドウを覆うことができれば、優先順位は標準的な構成に与えられるべきです; 接続端の危険性か、わずかなモデルの残後に非リバーシブルなコンポーネントの不一致なら、専用の構造は増加されたコスト、納期および期待される利点の徴候と提案されます。

シーンの主な危険性は、わずかなモデルの使用が接続終了または非リバーシブルコンポーネントを持つ可能性があることです。 ねじから得られるかどうかの問題は、まず、乾燥、加熱リング、熱電圧、ノズル、リバーシブルリング、摩耗およびプロセスパラメータの材料ドラムおよび変化の破損から除外されるべきです。 除外の使用は、コンポーネントの直接交換よりも信頼性が高く、また、売り手とクライアントの両方の時間とコストを保護します。

検証の焦点は、パスレートとテストマシンの安定性のインストールです。 試験は顧客の実際の材料そして代表的な型を使用して、バッチ番号、乾燥した状態、周囲温度およびサンプル数を保持します。 古いスキーム、装置、金型、およびネジ以外の主要なプロセス条件と比較して、できるだけ一貫して行う必要があります。 古いネジの交換のためのプロジェクトデータの継続的な蓄積により、機器メーカーは、次第にパッケージ、トレードパッケージ、航空機型メニューを確立し、販売が一般的な特別な条件を迅速に特定できるようにしました。同時に、アプリケーションエンジニアによる評価のために、真の複雑なプロジェクトを適時に配置することができます。