繊維の長さの保存率の長期比の影響は、直接可塑性品質と機器の負荷に関連しているので、設計、調達、スイッチボードおよびメンテナンス担当者は、評価基準の同じセットを使用する必要があります。 その中心は最終的な長さおよびオリエンテーションの基盤に影響を与えるねじの繊維によって経験される切断の数そして間隔です。 より長いL/Dは溶け、配分を改善できますが、繊維がより多くの繰り返す切断を経験することを可能にするかもしれません。 長期比は幾何学的な記入項目だけであり、実際に決定するものは機能区分の有効長、配分、実際の生産および物質的な熱歴史です。 設計評価は「スケールは取付けることができます」と「プロセスは安定することができます」と区別することです、元は機械的なインターフェイスを解決し、後者は可塑化の効率および製品品質に関連しています。 公正な仕様はスタートポイントのみであり、最終的な結論は、実際の樹脂、製品、ボリュームリズムを提供する必要があります。

「凝縮長さの保持率にどのような影響が及ぶ比率であるか」のまわりのカスタマイズ時装置モデル、元のねじおよび物質的なドラムは測定のサイズ、運転容量、樹脂数および満ちるシステム、単一の固まり、周期および既存の欠陥のために最初に集められます。 トピックの特定の選択原則は、製品の比率、元の長さ、製品強度と表面要件に基づいて、統合と保持の間でバランスを取るべきであるということです。 運用評価は、単一モジュールだけでなく、少なくとも3つのステージを横断して、完全な温暖化、定着状態の生産と再始動時の保湿。 技術的な合意には、サイズベンチマーク、キーコミュニケーション、素材の状態、および受諾方法の両立可能な規定が含まれている必要があります。これにより、新規、旧および後続の修復は同じ条件下で比較できます。

主題の失敗に対する最も重要な防衛は、盲目にネジを延長するか、バンドを増加させることは、製品の外観を改善しますが、機械的性能は低下します。 構造上の問題の温度または背圧カバー部分の短期増加が、ツイスト、劣化、サイクル劣化が同時に悪化する場合、長期的な応答ではありません。 現場の処理のために、メイン変数は毎回1つだけ変更され、測定時間、ねじれ、溶ける温度、マット、注入圧力およびプロダクト重量は同じパターンに合わせられます。 過度な温度で生産を維持するためには、速度を回すか、または圧力を戻すと、構造をマスクするパラメータの使用、摩耗またはコラージュは中止されるべきです。

このレプリカ可能なオプションは、「長距離比が繊維の長さの保持率にどのように影響するか」を検証するために使用することができ、アシナイゼーションまたはマイクロ測定で繊維の長さの分布を比較し、同時にストレッチ、衝撃、警戒をテストします。 プログラムが新しい材料やレイヤーを伴っていれば、管理された製造段階でスケールアップでき、摩耗や涙の質は各段階で見直しられます。 サプライヤーへのお問い合わせは、樹脂や充填物、難燃や腐食の危険性、製品および流体の総重量、利用可能なネジや機器の曲線の写真を伴う必要があります。 プログラムは、検出データ、良い製品率、スイッチのタイミング、および対象となる商品の単価が向上したときに安定したエンジニアリング値を持つと考えられます。