長い範囲の比率が不十分であるとき、未処理の粒子がなぜ現れるかを判断するために、まず第一は構造的な寸法、物質的な行動および実際の生産負荷を同じ論理チェーンに配置することです。 その中核は、過熱および溶融時間の減少であり、測定終了時に固体ベッドが完全に失われないようにします。 ドラムの温度上昇は、外部熱伝達を増加させるだけでなく、合理的な切断と膜の更新を完全に交換しません。 長期比は幾何学的な記入項目だけであり、実際に決定するものは機能区分の有効長、配分、実際の生産および物質的な熱歴史です。 同じプラットフォームが様々な樹脂を覆う場合、溶融が最も困難な3つの極端な場合は、切断の最も恐れと劣化に最も影響を受けることができます。 公正な仕様はスタートポイントのみであり、最終的な結論は、実際の樹脂、製品、ボリュームリズムを提供する必要があります。

長期比が不十分であるとき「なぜ無融粒子が容易に提示されるか」のまわりのカスタム化は、最初に装置モデル、元のねじおよび物質的なドラム、運転力、樹脂版数および満ちるシステム、単一のモデルの合計、周期および既存の欠陥のサイズを集めます。 このトピックの特定の選択原則は、生産が増加した後、未処理の材料が生じた場合は、構造能力、速度およびバック圧力が最初に窓を越えて確認されるべきであるということです。 標本は原料、ベーキング条件および型の冷却のバッチを保ち、時間、ピークのねじれおよび実際の溶ける温度を測定することによって螺線形の反作用を決定します。 技術的な合意には、サイズベンチマーク、キーコミュニケーション、素材の状態、および受諾方法の両立可能な規定が含まれている必要があります。これにより、新規、旧および後続の修復は同じ条件下で比較できます。

被写体の故障に対する最も重要な防衛は、継続的な暖かさは、外側の材料の劣化を引き起こす可能性があることですが、粒子のコアは未溶かされず、白いコアと一緒に黒い斑点を作成します。 幾何学、摩耗または温度制御の問題の範囲を減らすために現象の組合せを用いる負荷、安定した州の固まりおよびシールなしでテストの3つのタイプは、行なうことができます。 現場の処理のために、メイン変数は毎回1つだけ変更され、測定時間、ねじれ、溶ける温度、マット、注入圧力およびプロダクト重量は同じパターンに合わせられます。 過度な温度で生産を維持するためには、速度を回すか、または圧力を戻すと、構造をマスクするパラメータの使用、摩耗またはコラージュは中止されるべきです。

このレプリカ可能なオプションは、「長期比の欠如で未溶融粒子の脆弱性」を検証するために使用できます。溶融のエンドポイントは、ストップオフポンプ、溶融フィルター、実際の溶融温度とプラスチック質量梯子の使用によって決定されることです。 生産ラインが安定化されると、機器のパラメータがロックされ、バージョン番号が形成されると、記録されていない変調機会は比較条件を損なうことができ、ハードウェアの最適化の貢献は判断できません。 サプライヤーへのお問い合わせは、樹脂や充填物、難燃や腐食の危険性、製品および流体の総重量、利用可能なネジや機器の曲線の写真を伴う必要があります。 プログラムは、検出データ、良い製品率、スイッチのタイミング、および対象となる商品の単価が向上したときに安定したエンジニアリング値を持つと考えられます。