[シーン定義] HPVの式は、ネジ材料と硬化層を選択する方法は、植物の実際のボリュームシーンから始まり、ネジの直径や価格だけではありません。 満ちる内容、腐食性媒体、温度および営業時間が最初に調整され、そして装置の問題として公式の変動の誤計算を防ぐために原料のバッチによってstatifiedであることを推薦します。 このステップの目的は、データによって後続のねじ変更を支持できるように、同等の古いプログラムのベンチマークを確立することです。

無視する最も簡単なのは、摩耗と涙、ギャップの成長と突然の失敗です。 植物は、キー製品と同じ時間に品質と機器の負荷の赤線を配置し、プログラムの再発を減らすために、要求テーブルの変数と非変数条件を示す必要があります。 ベンダーは、製品重量、毎日の生産、顧客品質キャップ、および許可された停止時間のための明確な値がある場合、相互運用性、耳障りな、および費用の間に遡及的取引をすることができます。

ケースのメインライン[デザインフォーカス]は、摩耗と涙マシンに基づいて材料、熱処理および表面層の選択です。 幾何学的および物質的なプログラムでは、優先順位は相互運用性および耳障りな間、転換の難しさおよび相互運用性間の過度の耳鳴りを防ぐため、転換の難しさに導くことからの過度の耳鳴りを防ぐため定義されるべきです。 最終的な解決はまたシリンダー、ドライブ、物理的な速度および現在のクリーニング プロセスの摩耗そして破損と互換性があり、単一の高レベル材料との共同操作かプロセス問題をカバーしません。

新しい[コンパリゾンバリド]プログラムは、少なくとも72連続時間動作するように提案し、安定化フェーズごとに50シムを抽出し、ダウンタイム数、メンテナンス時間、および10,000アイテムあたりのコストを組み合わせました。 試験は、長い期間にわたって安定して操作された後、比較しやすいべきサンプルのグループで行われるべきであり、単独の部門が独立して形づけられるように、生産、品質および装置によって共同署名されるべきです。 最初の1つだけチェックすれば、熱漂流、物質的な停止、逆転のループリターンおよび延長された摩耗および破損と関連付けられる危険を逃すことは容易です。

[安定生産]スパイラルが形成されると、唯一の資産番号の関連図面が適用され、修理は、マシンの上に置き、レコードを外し、コールドスタート温度保存時間と旋回は、低温強制ストレージを避けることができます。 貯蔵の時間、背部圧力、ねじ速度、騒音およびプロダクトの固まりはシフトの均一方法で記録されます。 上記のインジケータが同時に変更されると、機械的ギャップと原材料の状態は、プロセスが調整される前にチェックされ、ハードウェアの劣化を補正するパラメータの使用を回避します。

コストテーブル[包括的なコスト]は、単にスクリュー価格ではなく、単一ユニットのエネルギー消費量は、出力差を無視しながら、メートルの合計でのみ探すことを避けるために、ストレージ時間と組み合わせて分析され、調達価格は、コストを増加するために頻繁に交換されるから低価格のオプションを防ぐために、期待される有用な寿命に応じて年間化されるであろう。 10,000の対象アイテムを同時にエクスポートする費用、1,000の稼働時間あたりのコスト、および返還期間の推定回数が推奨されます。 新しいプログラムが廃棄物を削減したり、燃料を補給したり、突然のシャットダウンしたりすると、生産中により高い初期入力が相殺されます。

[閉じたリング管理] は、最終的には、カリキュラムのvitae カードに描画番号、スクリュードライバー材料、熱処理、重要な寸法、ポータブルチューブ、プロセスウィンドウ、および受諾データが含まれます。 3つの連続したシフトは、生産量を表すために単一一時モデルの使用を避け、キープラットフォーム上のスクリューヘッドコンポーネントやスペアパーツを提供し、定期的に可用性を確認します。 フィードストック処方、レトロスペクティブ比、製品構造、またはターゲットノードに大きな変化がある場合、 「hyperbolithic式がネジ材料と硬化層を選択する方法」の該当する境界は、古い結論が永続的であることを示すのではなく、再評価されるべきです。

記事のタイトル:最後にプラスチック工場の選択のガイド