[シーン定義] ねじ径が大きいか小さいかどうか:エンド プラントの判断は植物の場面の実質の容積に基づいており、ねじ直径か価格だけにだけ基づくことができません。 最初に接着剤、ネジ径、旅程、ツイスト、および最大回転の量を整理し、温度の早期警告制限を設定し、シリンダーの負荷を駆動するように提案されます。 このステップの目的は、データによって後続のねじ変更を支持できるように、同等の古いプログラムのベンチマークを確立することです。

無視する最も便利なことは、プラットフォーム容量が製品の数量に一致することです。 植物は最初に質の欠陥のための受諾可能な天井を識別し、そして速度およびエネルギー消費のターゲットを論議し、キー プロダクトのための質および装置負荷のための赤いラインを同時に置いて下さい。 ベンダーは、製品重量、毎日の生産、顧客品質キャップ、および許可された停止時間のための明確な値がある場合、相互運用性、耳障りな、および費用の間に遡及的取引をすることができます。

[デザインフォーカス] この場合のメインラインは、安全使用率の精度と容量のバランスをとることです。 幾何学的および物質的なプログラムでは、改装、退潮およびスクリューヘッド残留区域はretortingおよびretortingのために点検されなければなりません;そしてretorting、retortおよびスクリューヘッド残留区域はretortingおよびretortingのために点検されるべきです。 最終的な解決はまたシリンダー、ドライブ、物理的な速度および現在のクリーニング プロセスの摩耗そして破損と互換性があり、単一の高レベル材料との共同操作かプロセス問題をカバーしません。

新しい[コンパリゾンバリド]プログラムは、各安定化フェーズの60モジュール抽出、エントロピーの温度、製品の大きさ、および単一のエネルギー消費量を記録するために、連続動作の最小12時間を提案します。 同じバッチ、カビ、サンプリングのリズムの古いプログラムと新しいプログラムの比較は作るべきであり、計画された給油テストは残余、黒い斑点およびクリーニング材料の消費を点検するために加えるべきです。 最初の1つだけチェックすれば、熱漂流、物質的な停止、逆転のループリターンおよび延長された摩耗および破損と関連付けられる危険を逃すことは容易です。

[安定生産]スパイラルが形成されると、清掃、測定、写真およびサンプリングは、重複を減らすためにシャットダウンウィンドウで結合され、ユニークな資産番号関連の図面、修理、上下に使用する必要があります。 貯蔵の時間、背部圧力、ねじ速度、騒音およびプロダクトの固まりはシフトの均一方法で記録されます。 上記のインジケータが同時に変更されると、機械的ギャップと原材料の状態は、プロセスが調整される前にチェックされ、ハードウェアの劣化を補正するパラメータの使用を回避します。

コストステートメント[包括的なコスト]は、単にスクリュー価格ではありませんが、TCOのサプライヤー、スペアパーツのデリバリーおよび故障解析応答時間からのオンサイトサポートの定量化、最適化の3つのライフシナリオ、ベンチマーキング、および保守的なものを含む必要があります。単一の仮説は、投資収益の拡大を防ぎます。 10,000の対象アイテムを同時にエクスポートする費用、1,000の稼働時間あたりのコスト、および返還期間の推定回数が推奨されます。 新しいプログラムが廃棄物を削減したり、燃料を補給したり、突然のシャットダウンしたりすると、生産中により高い初期入力が相殺されます。

[閉じたリング管理] は、最終的には、カリキュラムのvitae カードに描画番号、スクリュードライバー材料、熱処理、重要な寸法、ポータブルチューブ、プロセスウィンドウ、および受諾データが含まれます。 ピロクラスティクス、リバーシブルリングギャップ、シリンダー内径のトレンドマップと共に、給油重量、洗浄時間、および最初の適格時間を記録することを提案しています。 フィードストック処方、レトロスペクティブ比、製品構造、またはターゲットノードの重要な変更がある場合、「スケーラブルな直径または小:ターミナルプラントの判断方法」の該当する境界は、永続的に有効である古い結論のデフォルトではなく、再評価されるべきです。

記事のタイトル:最後にプラスチック工場の選択のガイド