Conclusions fondamentales sur la question de la sélection des limaces

Tout d'abord, le numéro de plaque plastique et le taux de remplissage sont identifiés, puis les spécifications en matière plastique, la taille du produit et les défauts de masse sont vérifiés, et le rapport à longue distance, le taux de compression, les structures de mélange et le matériau de vis est finalisé.

Si vous ne choisissez pas le mauvais escargot, ces problèmes sont fréquents:

1. Mauvaise qualité des produits

   • C'est jaune.: Les matériaux sont surcoupés ou trop dégradés.

   • Bubbles, argent, noir.: plastification inégale, contamination des résidus.

   • Bandes de surface, marques de débit: Melting inégality ou forte volatilité.

2. Production inefficace

   • Remplir les griefs, prolonger les cycles et même les transferts fréquents.

   • Le flux de matériaux est instable et les injections à grande vitesse sont adaptées au vol ou manquent de matériaux.

3. L'équipement se porte vite

   • Avec l'embouteillage mais pas les vis de broyage, les fuites ont été sévèrement portées en mois.

   • Le matériau corrosif est résistant à la corrosion et le matériau contenant des additifs corrosifs peut être corrodé et dépouillé au fil du temps.

4. Changer, nettoyer.

   • La multiplicité des résidus et l'absence d'une mère de couleur propre affectent le prochain lot de couleurs et de performances.

Bref,La vis est fausse = masse, efficacité, la vie est perdue.Je ne sais pas.

Données à enregistrer avant la mise en œuvre

• Numéro d'intégrité du matériau, taux de remplissage, système de protection contre la flamme, taux de remplissage et état sec.
• Note marque en plastique, modèle, diamètre de la vis, tension, contre-pression, vitesse de rotation et structure de vis à courant.
• Indicateurs de la taille du produit, de l'épaisseur de la paroi, de l'apparence ou de la résistance, des phénomènes indésirables actuels et de la fréquence de l'occurrence.
• Cycle de production continu, fréquence de ravitaillement, méthode de nettoyage des machines, enregistrement de l'usure et durée de vie prévue.

Comment valider les résultats de l'ajustement

Il est recommandé d'établir le niveau de référence du processus actuel, suivi d'un modèle d'essai à une seule variable. Chaque ronde enregistre la mesure du temps, de la température de fusion, du poids du produit, du cycle de formation et de la mauvaise vitesse, évitant de modifier simultanément plusieurs paramètres pour en déterminer la cause. Les paramètres du texte sont utilisés pour illustrer la conception et ne devraient pas remplacer les données du fournisseur et les protocoles de sécurité sur place.

Quel genre de soutien est une fiotte d'amie ?

La Starfleet Mechanical Equipment Co. Ltd. (Starfeng) peut fournir des évaluations du matériau et de la situation, des recommandations de structure de vis, des options de traitement de base et de surface, une personnalisation non spectrométrique et des questions de simulation de test autour de la sélection de vis pixmap. La communication d ' informations sur les matières premières, les équipements et les produits pourrait conduire à des programmes plus ciblés.

Demander immédiatement des vis personnalisées, ou vérifier en premierNote produit à vis en plastiqueavecRemarque Solutions en plastiqueJe ne sais pas.