Le terme « UHMWPE » n'est pas approprié pour une méthode générale de placage, qui est souvent prise en compte après qu'un défaut de produit a eu lieu, mais il est plus efficace d'établir une limite d'essai avant l'essai. Les mécanismes clés de ce thème sont : le lisier de polyéthylène hypermoléculaire est extrêmement collant, et les vis conventionnelles sont difficiles à stabiliser et à remplir. La haute température, les plastiques fluorés et les élastiques imposent des exigences plus strictes en matière de capacité d'équipement, de nettoyage, de sécurité, de frottement d'alimentation et de temps de séjour. Par conséquent, le nom du matériau et le réglage recommandé ne peuvent être utilisés que comme point de départ, et le jugement réel est de revenir au numéro de plaque, à l'eau, au remplissage et à l'assistant, à la quantité totale unique, au cycle, à la structure de vis et aux exigences du produit pour confirmer si la température, la coupe et le maintien du matériau dans l'équipement sont sûrs.

À l'étape du modèle d'essai ou de l'importation en volume, une liste d'entrées devrait être établie autour de : Pourquoi UHMWPE n'est pas adapté à une approche de placage normale ; y compris les fournisseurs et les lots de matières premières, les fiches techniques, les conditions sèches, les rapports de couleur mère et d'adaptation, les spécifications de l'équipement et des vis, le poids du produit et du flux, la température du moule et les défauts existants. Les matériaux, les mères de couleur, les rétrospecteurs et les assistants doivent être décrits en fonction de leur taille et de leur conservation respectives; il convient également de conserver les photographies non visuelles des défauts et des coniques correspondants. Le risque principal du sujet est que l'augmentation forcée de la température et de la pression peut entraîner une surcharge, une dégradation de l'équipement et encore une incapacité à se déplacer normalement. Les paramètres doivent être enregistrés dans un modèle particulier pour distinguer les matériaux des équipements des changements opérationnels.

Les méthodes de contrôle ne devraient pas commencer par une augmentation aveugle de la température ou de la pression, mais devraient être basées sur "l'état de la substance - séchage des aliments" La séquence de plastification vissée - buses et fluides - résultats du produit. Le ravitaillement, l'arrêt et le nettoyage font partie du processus de plastification et devraient être normalisés et mis en version avec des paramètres de production normaux. Le site n'ajuste qu'une seule variable principale à la fois, tout en observant la température de fusion réelle, le temps de mesure, les torsions à vis, les tapis, la pression d'injection, le poids du produit, la couleur, l'odeur et les dimensions critiques. Si la production ne peut être soutenue que par des paramètres extrêmes, l'utilisation d'un commutateur pour couvrir la limite matérielle ou matérielle devrait être interrompue.

La vérification de l'UHMWPE pourquoi il n'est pas adapté pour une abréviation commune suggère une approche reproductible: sélection de processus supprimés, frittés ou spécialisés basés sur les poids moléculaires et les produits et évaluation de la capacité de l'équipement. L'évaluation finale devrait être fondée sur les coûts admissibles de l'unité, y compris la ferraille, le nettoyage, la consommation d'énergie, l'arrêt et l'élevage à vis. L'accord technique entre le fournisseur et l'usine indique le matériel, la méthode d'échantillonnage, le projet de détection, le champ d'application autorisé et les exigences de notification de changement. Le programme de plastification ne peut être considéré comme ayant une valeur quantitative à long terme que si les probabilités, les performances, le cycle, la consommation d ' énergie et les coûts d ' entretien du produit sont couverts par un processus de production continu.