El término " UHMWPE " no es adecuado para un método general de plateo, que a menudo se tiene en cuenta después de que se haya producido un defecto de producto, pero es más eficaz establecer un límite de prueba antes del juicio. Los mecanismos clave para este tema son: la lotería de polietileno hipermolecular es extremadamente pegajosa, y los tornillos convencionales son difíciles de estabilizar y rellenar. Los plásticos y elásticos de alta temperatura, fluorinos imponen requisitos más estrictos en la capacidad del equipo, limpieza, seguridad, fricción de alimentación y tiempo de estancia. Por lo tanto, el nombre del material y el ajuste recomendado sólo se puede utilizar como punto de partida, y el juicio real es volver al número de placa, agua, llenado y auxiliar, la cantidad total única, ciclo, estructura de tornillo y requisitos de producto para confirmar si la temperatura, corte y estancia del material en el equipo es segura.

En la etapa de prueba-modelo o volumen-import, se debe establecer una lista de entrada en torno a “Por qué UHMWPE no es adecuado para un enfoque normal de plateo”, incluyendo proveedores de materias primas y lotes, hojas técnicas de datos, condiciones secas, relación madre de color y retrofit, equipo y especificaciones de tornillo, peso de producto y flujo, temperatura de molde y defectos existentes. Los materiales, las madres de color, las retrospectivas y los asistentes deben describirse en términos de sus respectivos tamaños y retenciones; también deben conservarse fotografías fuera de la vista de los defectos y los correspondientes conics. El principal riesgo del sujeto es que el aumento forzado de la temperatura y la presión puede resultar en la sobrecarga del equipo, la degradación y la incapacidad de moverse normalmente. Los parámetros deben registrarse en un patrón específico para distinguir el material del equipo de los cambios operacionales.

Los métodos de control no deben comenzar con el aumento ciego de la temperatura o la presión, pero deben basarse en "Estado de sustancias - secado de alimentos" La secuencia de la plasticización del tornillo - boquillas y líquidos - resultados del producto. El refugio, cierre y limpieza son parte del proceso de plasticización y deben ser estandarizados y versionados con parámetros de producción normales. El sitio ajusta sólo una variable principal a la vez, observando la temperatura de fusión real, el tiempo de medición, los tornillos, las esteras, la presión de inyección, el peso del producto, el color, el olor y las dimensiones críticas. Si la producción sólo puede ser sostenida por parámetros extremos, debe suspenderse el uso de un interruptor para cubrir el límite de material o hardware.

La verificación de “UHMWPE por qué no es adecuada para una abreviación común” sugiere un enfoque replicable: Selección de procesos suprimidos, sinterizados o especializados basados en pesos moleculares y productos y evaluación de la capacidad del equipo. La evaluación final debe basarse en el costo unitario elegible, incorporando chatarra, limpieza, consumo de energía, parada y extracción de tornillos. El acuerdo técnico entre el proveedor y la planta indicará el material, el método de muestreo, el proyecto de detección, el alcance permitido y los requisitos de notificación de cambio. El programa de plasticización sólo se puede considerar que tiene un valor cuantitativo a largo plazo si las probabilidades del producto, el rendimiento, la ciclicidad, el consumo de energía y los costos de mantenimiento se cumplen en un proceso de producción continuo.