La façon dont les tournevis et la consommation d'énergie reflètent la plastification des matériaux est souvent évaluée seulement après que des défauts de produit se produisent, mais il est plus efficace d'établir des limites d'essai avant l'essai. Les principaux mécanismes de ce thème sont la torsion et la consommation d'énergie plastique unitaire, qui reflète l'entrée, la fusion, la viscosité, l'usure et les changements de lot. plastification stable du ravitaillement, de la mesure, de la DOE, de la surveillance des tendances et de la base de données sur les matériaux, plutôt que de l'expérience d'un seul modem. Par conséquent, le nom du matériau et le réglage recommandé ne peuvent être utilisés que comme point de départ, et le jugement réel est de revenir au numéro de plaque, à l'eau, au remplissage et à l'assistant, à la quantité totale unique, au cycle, à la structure de vis et aux exigences du produit pour confirmer si la température, la coupe et le maintien du matériau dans l'équipement sont sûrs.

Lors de la phase d'essai ou d'importation en volume, une liste d'entrées devrait être établie autour de la façon dont les vis et la consommation d'énergie reflètent la plastification des matériaux, y compris les fournisseurs et les lots de matières premières, les fiches techniques, les conditions de séchage, le rapport entre les mères et les respirateurs colorés, les spécifications de l'équipement et les vis, les poids des produits et des flux, la température du moule et les défauts existants. Il est recommandé de fixer d'abord le lot de matériaux, l'état du four et le refroidissement du moule, puis d'enregistrer le refroidissement des fûts, le moment des mesures, la torsion de la vis, la contre-pression et la pression maximale d'injection. Les principaux risques de ce thème sont : les pics de cycle manquants, la surcharge de démarrage et la dérive lente de la moyenne à la moyenne. Les paramètres doivent être enregistrés dans un modèle particulier pour distinguer les matériaux des équipements des changements opérationnels.

Les méthodes de contrôle ne devraient pas commencer par une augmentation aveugle de la température ou de la pression, mais devraient être basées sur "l'état de la substance - séchage des aliments" La séquence de plastification vissée - buses et fluides - résultats du produit. Tout nouveau paramètre devrait indiquer l'application des numéros de cartes, des rapports de remplissage, des rapports de respiration et des conditions environnementales, en évitant l'utilisation abusive de matériaux portant des noms similaires mais ayant un comportement différent. Le site n'ajuste qu'une seule variable principale à la fois, tout en observant la température de fusion réelle, le temps de mesure, les torsions à vis, les tapis, la pression d'injection, le poids du produit, la couleur, l'odeur et les dimensions critiques. Si la production ne peut être soutenue que par des paramètres extrêmes, l'utilisation d'un commutateur pour couvrir la limite matérielle ou matérielle devrait être interrompue.

La validation des entorses lourdes et de la consommation d'énergie pour refléter la plastification des matériaux suggère une approche reproductible : préserver les courbes à haute fréquence et se rapporter à la température de fusion, au temps de mesure, à la qualité des lots et des produits. L'acceptation ne devrait pas se limiter à -- spécifiquement satisfaisant, mais devrait préserver les règles de localisation, d'instrument, d'échantillon, de limite supérieure et inférieure et d'élimination inhabituelle. L'accord technique entre le fournisseur et l'usine indique le matériel, la méthode d'échantillonnage, le projet de détection, le champ d'application autorisé et les exigences de notification de changement. Le programme de plastification ne peut être considéré comme ayant une valeur quantitative à long terme que si les probabilités, les performances, le cycle, la consommation d ' énergie et les coûts d ' entretien du produit sont couverts par un processus de production continu.