"Wie Schraubendreher und Energieverbrauch die Materialplastifizierung widerspiegeln" wird oft erst nach dem Auftreten von Produktfehlern bewertet, aber es ist effektiver, Testgrenzen vor dem Test festzulegen. Die wichtigsten Mechanismen dieses Themas sind das Verdrehen und der Energieverbrauch von Kunststoffen, der Input, Schmelzen, Viskosität, Verschleiß und Chargenänderungen widerspiegelt. Stabile Plastifizierung der Tank-, Mess-, DOE-, Trendüberwachungs- und Materialdatenbank anstelle von Single-Modem-Erfahrung. Daher können der Name des Materials und die empfohlene Einstellung nur als Ausgangspunkt verwendet werden, und das eigentliche Urteil besteht darin, die Plattennummer, Wasser, Füllung und Unterstützung, die einzige Gesamtmenge, den Zyklus, die Schraubenstruktur und die Produktanforderungen zurückzugeben, um zu bestätigen, ob die Temperatur, der Schnitt und der Aufenthalt des Materials in der Ausrüstung sicher sind.

In der Test-Modell- oder Volumen-Import-Phase sollte eine Eingabeliste erstellt werden, in der es darum geht, „wie Schrauben und Energieverbrauch die Materialplastifizierung widerspiegeln, einschließlich Rohstofflieferanten und Chargen, technische Datenblätter, Trocknungsbedingungen, das Verhältnis von farbigen Müttern und Beatmungsgeräten, Spezifikationen der Ausrüstung zu Schrauben, Produkt- und Durchflussgewichte, die Temperatur der Form und vorhandene Defekte. Es wird empfohlen, zuerst die Materialcharge, den Ofenzustand und die Formkühlung zu fixieren und dann die Kühlung der Trommeln, den Zeitpunkt der Messungen, den Schraubendrall, den Gegendruck und den Einspritzspitzendruck aufzuzeichnen. Die Hauptrisiken dieses Themas sind: die fehlenden Zyklusspitzen, Startüberlastung und langsame Drift von Durchschnitt zu Durchschnitt. Parameter müssen in einem bestimmten Muster aufgezeichnet werden, um Material von Geräten von Betriebsänderungen zu unterscheiden.

Kontrollmethoden sollten nicht mit blind steigender Temperatur oder Druck beginnen, sondern auf "Substanzzustand - Futtertrocknung" basieren Die Sequenz der Schraubenplastifizierung - Düsen und Flüssigkeiten - Produktergebnisse. Alle neuen Parameter sollten die Verwendung von Kartennummern, Füllverhältnissen, Atmungsverhältnissen und Umweltbedingungen angeben, wobei ein Missbrauch von Materialien mit ähnlichen Namen, aber mit unterschiedlichem Verhalten vermieden werden sollte. Der Standort passt jeweils nur eine Hauptvariable an und beobachtet dabei die tatsächliche Schmelztemperatur, Messzeit, Schraubendrehungen, Matten, Einspritzdruck, Produktgewicht, Farbe, Duft und kritische Abmessungen. Wenn die Produktion nur durch extreme Parameter aufrechterhalten werden kann, sollte die Verwendung eines Schalters zur Abdeckung der Material- oder Hardwaregrenze eingestellt werden.

Die Validierung von „schweren Verstauchungen und Energieverbrauch, um die Materialplastifizierung widerzuspiegeln schlägt einen Repertoire-Ansatz vor: Hochfrequenzkurven zu erhalten und sich auf Schmelztemperatur, Messzeit, Chargen- und Produktqualität zu beziehen. Die Abnahme sollte sich nicht auf „speziell zufriedenstellend beschränken, sondern die Regeln für Ort, Instrument, Probe, Ober- und Untergrenze und ungewöhnliche Entsorgung beibehalten. In der technischen Vereinbarung zwischen dem Lieferanten und der Anlage sind das Material, das Probenahmeverfahren, das Nachweisprojekt, der zulässige Umfang und die Anforderungen an die Änderungsmeldung anzugeben. Das Plastifizierungsprogramm kann nur dann als langfristig quantitativ wertvoll angesehen werden, wenn die Wahrscheinlichkeiten, die Leistung, die Zyklizität, der Energieverbrauch und die Wartungskosten des Produkts in einem kontinuierlichen Produktionsprozess erfüllt werden.