Lors de l'établissement de normes autour de comment être transparent et résistant à la chaleur dans la plastification des matériaux SAN, le noyau ne cherche pas un paramètre fixe, mais identifie plutôt une fenêtre de processus réutilisable. Le mécanisme clé pour ce sujet est que le SAN est à la fois transparent et plus résistant à la chaleur, et la fenêtre de formation évite la dégradation thermique et les contraintes résiduelles. Bien que les plastiques généraux soient transformés à maturité, les différences de cristallisation, de structure de phase, de stabilité thermique et d'additifs peuvent encore changer de façon significative les fenêtres de plastification. Par conséquent, le nom du matériau et le réglage recommandé ne peuvent être utilisés que comme point de départ, et le jugement réel est de revenir au numéro de plaque, à l'eau, au remplissage et à l'assistant, à la quantité totale unique, au cycle, à la structure de vis et aux exigences du produit pour confirmer si la température, la coupe et le maintien du matériau dans l'équipement sont sûrs.

Lors de la phase d'essai du modèle ou de l'importation de volume, il convient d'établir une liste des intrants autour de la plastification transparente et résistante à la chaleur des matériaux SAN, y compris les fournisseurs et les lots de matières premières, les tableaux de données techniques, les conditions sèches, les rapports de couleur mère et de mise à niveau, les spécifications de l'équipement et des vis, le poids du produit et du flux, la température des moules et les lacunes existantes. Le champ peut commencer par une médiane à faible risque et ne changer qu'une seule variable principale à la fois dans le bilan thermique et conserver au moins quelques-unes des données constantes en continu. Les principaux risques de ce thème sont : les températures élevées peuvent changer de jaune, et sous-température ou surremplissement peut augmenter le stress et l'argent. Les paramètres doivent être enregistrés dans un modèle particulier pour distinguer les matériaux des équipements des changements opérationnels.

Les méthodes de contrôle ne devraient pas commencer par une augmentation aveugle de la température ou de la pression, mais devraient être basées sur "l'état de la substance - séchage des aliments" La séquence de plastification vissée - buses et fluides - résultats du produit. La transparence, les traitements médicaux ou les produits alimentaires doivent également être intégrés dans le même ensemble de normes d'acceptation pour le nettoyage, l'odorat, l'analyse et la traçabilité. Le site n'ajuste qu'une seule variable principale à la fois, tout en observant la température de fusion réelle, le temps de mesure, les torsions à vis, les tapis, la pression d'injection, le poids du produit, la couleur, l'odeur et les dimensions critiques. Si la production ne peut être soutenue que par des paramètres extrêmes, l'utilisation d'un commutateur pour couvrir la limite matérielle ou matérielle devrait être interrompue.

La validation de la plastification des matériaux SAN, transparente et résistante à la chaleur, suggère une approche répétable : une différence de couleur, une photo-perception, un test de contrainte, une température de fusion et une vérification de pression. L'évaluation finale devrait être fondée sur les coûts admissibles de l'unité, y compris la ferraille, le nettoyage, la consommation d'énergie, l'arrêt et l'élevage à vis. L'accord technique entre le fournisseur et l'usine indique le matériel, la méthode d'échantillonnage, le projet de détection, le champ d'application autorisé et les exigences de notification de changement. Le programme de plastification ne peut être considéré comme ayant une valeur quantitative à long terme que si les probabilités, les performances, le cycle, la consommation d ' énergie et les coûts d ' entretien du produit sont couverts par un processus de production continu.