Le contrôle des effets d'une large distribution de masse moléculaire sur la stabilité des adaptations est stable, distinguant d'abord les propriétés intrinsèques du matériau, l'état du matériau et les effets thermomécaniques de l'équipement. Le mécanisme clé pour ce thème est que, contrairement à la distribution étroite des résines dans le faible débit de cisaillement, la résistance à la fusion et la réponse de cisaillement élevée, la reproductibilité du remplissage et de la plastification est changée. La structure du matériau, les performances thermiques et la base d'écoulement déterminent le chemin vers la plastification et ne peuvent pas simplement reproduire la température et la vitesse par nom commercial. Par conséquent, le nom du matériau et le réglage recommandé ne peuvent être utilisés que comme point de départ, et le jugement réel est de revenir au numéro de plaque, à l'eau, au remplissage et à l'assistant, à la quantité totale unique, au cycle, à la structure de vis et aux exigences du produit pour confirmer si la température, la coupe et le maintien du matériau dans l'équipement sont sûrs.

À l'étape du modèle d'essai ou de l'importation de volume, une liste d'entrées devrait être établie autour de l'impact de la distribution moléculaire large et étroite sur la stabilité du revêtement, y compris les fournisseurs et les lots de matières premières, les tableaux de données techniques, les conditions de séchage, le rapport des mères colorées aux adaptations, les spécifications de l'équipement aux vis, les poids des produits et des fluides, la température du moule et les défauts existants. L'essai doit retenir la matière première COA, le type d'équipement, le diamètre de la vis, le volume total unique, le cycle, l'humidité ambiante et la version des paramètres pour assurer des résultats rétroactifs. Le risque principal du sujet est que le mélange de différentes distributions de numéros de cartes puisse entraîner un changement de la courbe de viscosité à la même température, entraînant des fluctuations de taille et de surface. Les paramètres doivent être enregistrés dans un modèle particulier pour distinguer les matériaux des équipements des changements opérationnels.

Les méthodes de contrôle ne devraient pas commencer par une augmentation aveugle de la température ou de la pression, mais devraient être basées sur "l'état de la substance - séchage des aliments" La séquence de plastification vissée - buses et fluides - résultats du produit. Pour les matériaux à remplissage élevé et retardateurs de flamme, la température, le cisaillement, la corrosivité et l'usure doivent être évalués conjointement, et le débit de la fusion seule est susceptible de sous-estimer les risques pour la vie. Le site n'ajuste qu'une seule variable principale à la fois, tout en observant la température de fusion réelle, le temps de mesure, les torsions à vis, les tapis, la pression d'injection, le poids du produit, la couleur, l'odeur et les dimensions critiques. Si la production ne peut être soutenue que par des paramètres extrêmes, l'utilisation d'un commutateur pour couvrir la limite matérielle ou matérielle devrait être interrompue.

La validation des effets de la distribution de masse moléculaire large et étroite sur la stabilité du panache suggère une approche réplicable : comparaison des courbes actuelles, des IFM, du poids des produits, de la pression de pointe et des tendances de modélisation continue. Le cycle d'examen peut être déclenché par la production, le tonnage des matériaux ou les seuils de tendance, qui reflètent davantage la charge réelle qu'un simple temps civil. L'accord technique entre le fournisseur et l'usine indique le matériel, la méthode d'échantillonnage, le projet de détection, le champ d'application autorisé et les exigences de notification de changement. Le programme de plastification ne peut être considéré comme ayant une valeur quantitative à long terme que si les probabilités, les performances, le cycle, la consommation d ' énergie et les coûts d ' entretien du produit sont couverts par un processus de production continu.