Pourquoi les écrans LCD LCP doivent être rapidement plastifiés. Les principaux mécanismes de ce thème sont les suivants : faible viscosité, orientation élevée et fenêtres d'arrêt limitées, plastification et remplissage à grande vitesse doivent rester stables. La haute température, les plastiques fluorés et les élastiques imposent des exigences plus strictes en matière de capacité d'équipement, de nettoyage, de sécurité, de frottement d'alimentation et de temps de séjour. Par conséquent, le nom du matériau et le réglage recommandé ne peuvent être utilisés que comme point de départ, et le jugement réel est de revenir au numéro de plaque, à l'eau, au remplissage et à l'assistant, à la quantité totale unique, au cycle, à la structure de vis et aux exigences du produit pour confirmer si la température, la coupe et le maintien du matériau dans l'équipement sont sûrs.

À l'étape du modèle d'essai ou de l'importation de volume, la liste d'entrée autour des polymères LCD LCP doit être rapidement plastifiée. Il est recommandé de fixer d'abord le lot de matériaux, l'état du four et le refroidissement du moule, puis d'enregistrer le refroidissement des fûts, le moment des mesures, la torsion de la vis, la contre-pression et la pression maximale d'injection. Les principaux risques du sujet sont le soudage, la chaîne et les changements directionnels de performance causés par la température ou l'arrêt des fluctuations. Les paramètres doivent être enregistrés dans un modèle particulier pour distinguer les matériaux des équipements des changements opérationnels.

Les méthodes de contrôle ne devraient pas commencer par une augmentation aveugle de la température ou de la pression, mais devraient être basées sur "l'état de la substance - séchage des aliments" La séquence de plastification vissée - buses et fluides - résultats du produit. La transparence, les traitements médicaux ou les produits alimentaires doivent également être intégrés dans le même ensemble de normes d'acceptation pour le nettoyage, l'odorat, l'analyse et la traçabilité. Le site n'ajuste qu'une seule variable principale à la fois, tout en observant la température de fusion réelle, le temps de mesure, les torsions à vis, les tapis, la pression d'injection, le poids du produit, la couleur, l'odeur et les dimensions critiques. Si la production ne peut être soutenue que par des paramètres extrêmes, l'utilisation d'un commutateur pour couvrir la limite matérielle ou matérielle devrait être interrompue.

La validation des polymères LCD LCP doit être rapidement plastifiée. En cas de dépassement des limites, les lots et produits concernés doivent être isolés avant la réadmission, la dégradation ou l'arrêt sur la base de données de conservation et de tendances. L'accord technique entre le fournisseur et l'usine indique le matériel, la méthode d'échantillonnage, le projet de détection, le champ d'application autorisé et les exigences de notification de changement. Le programme de plastification ne peut être considéré comme ayant une valeur quantitative à long terme que si les probabilités, les performances, le cycle, la consommation d ' énergie et les coûts d ' entretien du produit sont couverts par un processus de production continu.