Dans la sélection des matériaux et la configuration sur place, la plastification en polystyrène à haute exposition (HIPS) -HIPS ne peut pas dépendre uniquement de la table de température du fournisseur, mais aussi de la validation réelle du produit. Le mécanisme clé pour ce thème est que la phase caoutchouc dans PPTE assure la résilience, et la plastification modérée équilibre la mobilité avec les effets de surface. Bien que les plastiques généraux soient transformés à maturité, les différences de cristallisation, de structure de phase, de stabilité thermique et d'additifs peuvent encore changer de façon significative les fenêtres de plastification. Par conséquent, le nom du matériau et le réglage recommandé ne peuvent être utilisés que comme point de départ, et le jugement réel est de revenir au numéro de plaque, à l'eau, au remplissage et à l'assistant, à la quantité totale unique, au cycle, à la structure de vis et aux exigences du produit pour confirmer si la température, la coupe et le maintien du matériau dans l'équipement sont sûrs.

Dans la phase de modélisation d'essai ou d'importation de masse, une liste des intrants autour de la plastification anti-styrène élevée de l'HIPS devrait être établie, y compris les fournisseurs et les lots de matières premières, les tableaux de données techniques, les conditions de séchage, le rapport des mères et des respirateurs colorés, les spécifications de l'équipement aux vis, les poids des produits et des flux, la température des moules et les défauts existants. Les matériaux, les mères de couleur, les rétrospecteurs et les assistants doivent être décrits en fonction de leur taille et de leur conservation respectives; il convient également de conserver les photographies non visuelles des défauts et des coniques correspondants. Le principal risque pour le sujet est que le surcoupage ou les antécédents thermiques affecteront la phase caoutchouc et entraîneront des changements de couleur et de performance des chocs. Les paramètres doivent être enregistrés dans un modèle particulier pour distinguer les matériaux des équipements des changements opérationnels.

Les méthodes de contrôle ne devraient pas commencer par une augmentation aveugle de la température ou de la pression, mais devraient être basées sur "l'état de la substance - séchage des aliments" La séquence de plastification vissée - buses et fluides - résultats du produit. L'analyse anomale commence par une détermination de sa survenue soudaine ou lente : la première est principalement liée à la pollution, aux carcasses ou aux changements, tandis que la seconde indique souvent l'usure, le retour et les tendances de lot. Le site n'ajuste qu'une seule variable principale à la fois, tout en observant la température de fusion réelle, le temps de mesure, les torsions à vis, les tapis, la pression d'injection, le poids du produit, la couleur, l'odeur et les dimensions critiques. Si la production ne peut être soutenue que par des paramètres extrêmes, l'utilisation d'un commutateur pour couvrir la limite matérielle ou matérielle devrait être interrompue.

La validation de la plastification HIPS HIPS suggère des méthodes réplicables : détection de l'impact, de la lumière, de la température de fusion, de la pression et des différences de couleurs. Un niveau de référence devrait être établi après la première admissibilité et le taux de roulement de l'eau, la température de fusion, les courbes de mesure et l'énergie critique devraient être mesurés par le tonnage de production. L'accord technique entre le fournisseur et l'usine indique le matériel, la méthode d'échantillonnage, le projet de détection, le champ d'application autorisé et les exigences de notification de changement. Le programme de plastification ne peut être considéré comme ayant une valeur quantitative à long terme que si les probabilités, les performances, le cycle, la consommation d ' énergie et les coûts d ' entretien du produit sont couverts par un processus de production continu.