Comment les plastiques conducteurs et antistatiques évitent les dommages au réseau. Les principaux mécanismes de ce thème sont les suivants : le noir de carbone conducteur, la fibre de carbone ou d'autres garnitures dépendent d'un réseau continu pour la performance, et la coupe et la dispersion doivent être équilibrées. La clé pour les mères régénératives, colorées, les systèmes de blister et de conductible sont le grade, la compatibilité, la dispersion et la traçabilité des lots. Par conséquent, le nom du matériau et le réglage recommandé ne peuvent être utilisés que comme point de départ, et le jugement réel est de revenir au numéro de plaque, à l'eau, au remplissage et à l'assistant, à la quantité totale unique, au cycle, à la structure de vis et aux exigences du produit pour confirmer si la température, la coupe et le maintien du matériau dans l'équipement sont sûrs.

Au cours de la phase de simulation d'essai ou d'importation en masse, une liste d'entrées devrait être établie autour de la façon dont les plastiques conducteurs et antistatiques évitent les dommages au réseau de remplissage, y compris les fournisseurs et les lots de matières premières, les fiches techniques, les conditions de séchage, les mères de couleur et les rapports d'adaptation, les spécifications pour l'équipement et les vis, les poids du produit et du débit, la température du moule et les défauts existants. Le champ peut commencer par une médiane à faible risque et ne changer qu'une seule variable principale à la fois dans le bilan thermique et conserver au moins quelques-unes des données constantes en continu. Les principaux risques pour le sujet sont que le manque de boutures s'unira et que des boutures excessives peuvent couper des fibres ou perturber les circuits conducteurs. Les paramètres doivent être enregistrés dans un modèle particulier pour distinguer les matériaux des équipements des changements opérationnels.

Les méthodes de contrôle ne devraient pas commencer par une augmentation aveugle de la température ou de la pression, mais devraient être basées sur "l'état de la substance - séchage des aliments" La séquence de plastification vissée - buses et fluides - résultats du produit. Tout nouveau paramètre devrait indiquer l'application des numéros de cartes, des rapports de remplissage, des rapports de respiration et des conditions environnementales, en évitant l'utilisation abusive de matériaux portant des noms similaires mais ayant un comportement différent. Le site n'ajuste qu'une seule variable principale à la fois, tout en observant la température de fusion réelle, le temps de mesure, les torsions à vis, les tapis, la pression d'injection, le poids du produit, la couleur, l'odeur et les dimensions critiques. Si la production ne peut être soutenue que par des paramètres extrêmes, l'utilisation d'un commutateur pour couvrir la limite matérielle ou matérielle devrait être interrompue.

Pour vérifier comment les plastiques conducteurs et antistatiques évitent les dommages au réseau, il est suggéré d'utiliser des méthodes réplicables : mesure de la résistance au volume, dispersion, longueur des fibres, torsion, élévation de température et mécanique. Il est recommandé d'entrer une fenêtre valide dans la base de données des matériaux et d'enregistrer la date, l'équipement, la vis et la version des matières premières. L'accord technique entre le fournisseur et l'usine indique le matériel, la méthode d'échantillonnage, le projet de détection, le champ d'application autorisé et les exigences de notification de changement. Le programme de plastification ne peut être considéré comme ayant une valeur quantitative à long terme que si les probabilités, les performances, le cycle, la consommation d ' énergie et les coûts d ' entretien du produit sont couverts par un processus de production continu.