La plastification d'échappement, qui semble être une sélection d'équipement classique, est facilement compensée par l'eau, les volatilisants, la capacité pré-sèche et la production qui n'est pas évaluée en même temps. Pour les matériaux spéciaux, la bonne approche consisterait à établir un niveau de référence des conditions avant de discuter de configurations spécifiques.

Ce n'est pas absolument bon ou mauvais. Les systèmes standard conviennent à des travaux simples, à de larges fenêtres de matériaux et à des projets prioritaires; la valeur d'une structure spécifique est claire lorsque les matériaux sont corrosifs, corrosifs, chauds, sensibles ou nécessaires à la production dépassent la limite générique. Le jugement doit être fondé sur les données et les modèles d'échec. L'analyse matérielle ne peut pas rester sous les noms PPP, ABS ou PA. Le numéro de plaque spécifique, le pourcentage du produit ou du remplissage minéral, le système de protection contre les flammes, les exigences relatives au porte-eau, le temps de séjour autorisé et la température de transformation recommandée doivent être vérifiés. Des différences dans la sensibilité de la viscosité, de l'usure, de la corrosivité et du cisaillement peuvent apparaître dans les grandes catégories du même matériau, qui modifient le rapport de compression, le rapport en trois parties, l'alliage et le traitement de surface.

Il est recommandé de ventiler l'information client en cinq groupes : produits et moules, matières premières, plateformes, objectifs de processus et problèmes existants. Grumes d'extrémité de produit d'un seul poids, écoulement, nombre de grottes, épaisseur de paroi et niveaux d'apparence; rapport du numéro d'enregistreur d'extrémité de la matière première, doigt de fusion, remplissage, retard de flamme et adaptation; grumes terminales de tonnage, tension, diamètre de vis, déplacement maximal, pression d'injection et plastification. Toutes les données proviennent et sont marquées, tirées, physiques, mesurées ou estimées par les clients. L ' accent est mis ici sur l ' humidité, les volatils, la capacité de préséchage et la production, qui doivent correspondre aux conditions de production actuelles du client et ne pas être limitées aux valeurs maximales dans les échantillons de machines.

La proposition de configuration devrait passer à la structure en deux parties après l'évaluation des avantages du séchage et de l'échappement, plutôt que d'utiliser des descriptions vagues telles que «enhanced» ou «high performance» . Les dessins en spirale doivent refléter la longueur effective, l'échelle en trois parties, la profondeur, le rapport de compression, le raccordement de la queue et les composants anti-réversifs; le programme de matériaux doit distinguer la base, le durcissement de surface, la couche d'alliage ou le revêtement, et indiquer le motif de défaillance pour lequel ils sont destinés.

Le coût de la mauvaise configuration est non seulement la vis elle-même, mais aussi la coupure, le gaspillage des matières premières, le test des moules, le retard de livraison et la crédibilité des clients. Les mesures de précaution élaborées autour d'une conception inappropriée des évents peuvent être plus économiques que la modernisation après que des problèmes se sont posés; les vendeurs peuvent alors passer d'un simple soumissionnaire à un partenaire capable d'effectuer un contrôle technique.

Il est recommandé que les clients fixent des limites supérieures et inférieures claires autour de la soie argentée, des bulles et de la stabilité de l'évent, plutôt que de simplement « courir correctement ». Les critères de quantification peuvent comprendre la mesure des fluctuations du temps, le poids extrêmement faible des produits, le nombre de points noirs, le temps de changement, la production horaire ou l'usure des tonnes, avec des projets spécifiques qui choisissent des indicateurs qui influent réellement sur les résultats commerciaux. Pour les fabricants et les vendeurs d'aluminium, le professionnalisme se reflète dans la capacité de traduire le langage client en paramètres d'ingénierie et d'interpréter le programme en termes de production, de qualité, de maintenance et de coûts que le client peut comprendre. L'établissement d'un processus standard autour de la plastification épuisante permettra non seulement d'améliorer la précision de cette sélection, mais aussi de créer une base de données réutilisable pour les machines et les applications.