Lorsque le projet implique une communication transversale, le programme de tournevis doit commencer par les tâches de production réelles du client. Le directeur des ventes et du projet est tenu d'organiser la cartographie, l'évaluation de la conception, l'approvisionnement en matériaux, le traitement et le traitement thermique dans un ensemble de conditions d'entrée vérifiables, calculables et rétroactives.

La valeur des ventes de technologie est de réduire le risque que les clients manquent l'équipement et les accessoires. Le personnel des ventes doit fermer le questionnaire de demande, l'évaluation technique, les limites de cotation, les nœuds de livraison et l'enregistrement après vente, afin que les clients sachent sur quelles données chaque recommandation est fondée, et que les équipes internes de conception et de fabrication disposent d'informations cohérentes. La communication technique distingue trois types d'objectifs à atteindre, à améliorer et à accepter. Il est nécessaire de respecter la limite rigide de l'article pour la détermination du matériel et des vis, et il est à espérer que l'article d'amélioration sera utilisé pour la comparaison des normes et des programmes spécialisés, tandis que l'article acceptable aidera à contrôler les coûts et les délais. Cela éviterait d'empiler toutes les exigences sur une vis et faciliterait la compréhension par les clients de la valeur réelle de chaque configuration.

Les informations sur le site devraient de préférence comprendre des photographies, de courtes vidéos et des fiches de données. Les photos sont utilisées pour identifier les interfaces de machine, les queues de vis et les composants frontaux, la vidéo peut être observée pour mesurer, tampon et son anormal, et les tableaux de données sont utilisés pour calculer le taux d'application, le besoin de plastification par heure et la durée du séjour. Si l'on ne peut obtenir que des informations partielles, une liste devrait être fournie pour confirmation, plutôt qu'une condition provisoire étant une conclusion définitive. L ' objet de la discussion est la cartographie, l ' évaluation de la conception, l ' achat de matériaux, le traitement et le traitement thermique, qui doivent correspondre aux conditions de production actuelles du client et ne pas se limiter aux valeurs maximales dans les échantillons de machines.

L'avancement du projet pourrait être divisé en étapes d'identification, de fabrication et de certification, avec un examen des ventes, de la conception, du processus et de la participation des clients. L'évaluation a porté sur l'exhaustivité des données d'entrée, la confirmation des hypothèses par le client, l'adéquation des interfaces mécaniques, la manière dont les normes et les programmes spécialisés ont été sélectionnés et qui a fourni les données d'acceptation.

Le risque principal de ce scénario est que seul un engagement à une date finale masque la reconnaissance technique du risque. La question de savoir si une vis doit être dérivée ou non d'une vis doit d'abord être exclue du séchage, de la bague de chauffage, de la tension thermique, des buses, des anneaux réversibles, de l'usure et de la déchirure des fûts de matériau et des modifications des paramètres de procédé. L'utilisation des exclusions est plus fiable que le remplacement direct des composants et protège également le temps et les coûts du vendeur et du client.

Une fois le projet terminé, la livraison s'est terminée avec la ponctualité nodale et la réponse au changement, et l'essai de taille, le certificat de matériau ou de traitement thermique, les dossiers de modélisation et les recommandations d'entretien ont été archivés. Les équipes de vente peuvent revenir après trois mois ou un accord de tonne pour comparer le temps de plastification, la consommation d'énergie, les fluctuations des produits et les tendances de l'usure. Pour les fabricants et les vendeurs d'aluminium, le professionnalisme se reflète dans la capacité de traduire le langage client en paramètres d'ingénierie et d'interpréter le programme en termes de production, de qualité, de maintenance et de coûts que le client peut comprendre. La mise en place d'un processus standard de communication en temps d'échange permettrait non seulement d'améliorer l'exactitude de la sélection, mais aussi de créer une base de données réutilisable sur les machines et les applications.