Le problème avec de nombreux projets complexes qui résistent au broyage et à la décomposition n'est pas le manque de capacité d'équipement, mais l'omission d'un produit, un système de retard de flamme, une température élevée et une production continue à long terme au stade de la sélection. La capacité du fournisseur de matériel à haute performance de remplir la confirmation technique avant l'offre réduirait considérablement le risque de restructuration et de plaintes.

Ce n'est pas absolument bon ou mauvais. Les systèmes standard conviennent à des travaux simples, à de larges fenêtres de matériaux et à des projets prioritaires; la valeur d'une structure spécifique est claire lorsque les matériaux sont corrosifs, corrosifs, chauds, sensibles ou nécessaires à la production dépassent la limite générique. Le jugement doit être fondé sur les données et les modèles d'échec. Calcule la valeur nominale à convertir en état réel. La machine utilise souvent PS comme référence pour le poids du gel, qui devrait être révisé par densité lors de l'utilisation d'autres matières premières; le poids du produit devrait être ajouté au cours principal, la séparation du trafic et un tampon raisonnable. Plus le diamètre de la vis est grand, plus la capacité théorique est grande, mais la pression des injections par unité de surface sous la même pression hydraulique ou le même servosystème diminuera et la résolution de la mesure de la petite quantité d'aérosol peut également être variable.

L'analyse matérielle ne peut pas rester sous les noms PPP, ABS ou PA. Le numéro de plaque spécifique, le pourcentage du produit ou du remplissage minéral, le système de protection contre les flammes, les exigences relatives au porte-eau, le temps de séjour autorisé et la température de transformation recommandée doivent être vérifiés. Des différences dans la sensibilité de la viscosité, de l'usure, de la corrosivité et du cisaillement peuvent apparaître dans les grandes catégories du même matériau, qui modifient le rapport de compression, le rapport en trois parties, l'alliage et le traitement de surface. L ' accent est mis ici sur les pélicans, les systèmes de retard de flamme, les températures élevées et la production continue à long terme, qui doivent correspondre aux conditions de production actuelles du client et ne pas reposer uniquement sur les valeurs maximales dans les échantillons de machines.

L'option réalisable est une combinaison d'alliage et de renforcement de domaines clés. Les documents cités devraient comprendre à la fois les matières premières applicables, la plage de tension recommandée, la pression de déclenchement et de contre-pression autorisée, la taille de l'interface, le matériau et le traitement thermique, et la nécessité d'une réévaluation lorsque le client marque les modifications subséquentes du matériau ou du moule. Cela empêcherait l'utilisation de programmes réservés dans des conditions totalement différentes.

Le risque principal pour la scène est qu'un seul élément qui s'attaque à l'usure ou à la corrosion va encore s'éteindre rapidement. La question de savoir si une vis doit être dérivée ou non d'une vis doit d'abord être exclue du séchage, de la bague de chauffage, de la tension thermique, des buses, des anneaux réversibles, de l'usure et de la déchirure des fûts de matériau et des modifications des paramètres de procédé. L'utilisation des exclusions est plus fiable que le remplacement direct des composants et protège également le temps et les coûts du vendeur et du client.

Une fois le projet terminé, la contamination en fin de vie, l'état de surface et le produit ont été utilisés comme conclusions de livraison et des recommandations pour l'analyse de la taille, la preuve du matériau ou du traitement thermique, la modélisation et l'entretien des essais ont été archivés. Les équipes de vente peuvent revenir après trois mois ou un accord de tonne pour comparer le temps de plastification, la consommation d'énergie, les fluctuations des produits et les tendances de l'usure. La proposition de vente devrait répondre à trois questions en même temps : pourquoi cette sélection a été faite, quelles conditions avaient changé et lesquelles avaient été réélectionnées, et comment le client a validé les résultats. La clarification de ces trois questions permettrait de passer d'un commerce d'accessoires à un projet technique rétroactif.