[Définition de la scène] Comment réduire la ferraille de démarrage et le temps de commutation à travers une sélection de vis est de commencer à partir de la scène de volume réel de l'usine et pas seulement le diamètre ou le prix de la vis. Il est proposé d'organiser le nœud cible, le temps de stockage, la fréquence de ravitaillement et l'OEE, puis de stratifier par lot de matières premières afin d'éviter un mauvais calcul des fluctuations des formules en tant qu'équipement. L'objectif de cette étape est d'établir des indices de référence comparables pour les anciens programmes afin que les modifications ultérieures puissent être étayées par des données.

Le plus facile à ignorer est la plastification, les goulets d'étranglement cycliques et la dérive à long cycle. Les plantes devraient examiner les capacités de plastification restantes en fonction des pics d'ordre plutôt que de la production annuelle moyenne, et diviser les besoins tels que l'apparence, la taille, la résistance et l'odeur en éléments nécessaires et optimisés. Les fournisseurs peuvent faire des compromis rétroactifs entre l'interopérabilité, l'affectation et le coût lorsqu'il y a des valeurs claires pour le poids du produit, la production quotidienne, les plafonds de qualité du client et les temps d'arrêt autorisés.

La ligne principale dans ce cas [design focus] est définie par une sortie stable plutôt que par une vitesse maximale à court terme. Dans les programmes de géométrie et de matériaux, l'écart entre la structure du cycle inverse et le débit de retour devrait être évalué en fonction des fluctuations des matériaux et de la pression d'injection; la chaleur devrait être coupée avec compression progressive et des couloirs suffisants devraient être maintenus pour l'évacuation des gaz. La solution finale devrait également être compatible avec l'usure du cylindre, l'entraînement, la vitesse physique et le processus de nettoyage actuel, et ne couvrirait pas les problèmes de coopération ou de processus avec un seul matériau de haut niveau.

Le nouveau programme [comparaison-valide] propose de fonctionner pendant au moins 72 heures consécutives, en extrayant 50 sims par phase de stabilisation et en enregistrant le nombre d'arrêts, les heures d'entretien et le coût combiné pour 10 000 articles. L'essai doit être effectué pendant suffisamment de temps sous des charges de plafond normales pour observer la dérive de torsion, de température et de mesure, et être cosigné par la production, la qualité et l'équipement afin d'éviter qu'un seul secteur ne se forme de façon indépendante. Si seul le premier est vérifié, il est facile de passer à côté des risques associés à la dérive thermique, à l'arrêt du matériau, au retour de la boucle d'inversion et à l'usure prolongée.

Lorsque la spirale [de la production stabilisée] est en forme, des cartes de tendance doivent être créées pour l'extérieur pyroclastique, l'écart de l'anneau inverse et l'intérieur du cylindre, et l'anomalie de torsion, le temps de stockage supplémentaire et le rebond du matériau doivent être définis comme un signal de révision précoce. Le temps de stockage, la contre-pression, la vitesse de vis, le bruit et la masse du produit doivent être enregistrés de manière uniforme pendant le déplacement. Lorsque les indicateurs ci-dessus changent en même temps, les lacunes mécaniques et l'état des matières premières doivent être vérifiés avant que le processus ne soit ajusté afin d'éviter l'utilisation de paramètres pour compenser la dégradation matérielle.

L'état des coûts [coût global] ne pouvait pas être simplement un prix à vis, mais devrait comprendre une quantification du soutien fourni sur place par les fournisseurs, des délais de livraison des pièces de rechange et d'analyse des défaillances dans l'OCT, ainsi que des prix distincts pour les arrêts prévus et imprévus, ce qui comprendrait également les retards de livraison. Il est recommandé que le coût pour 10 000 articles admissibles soit exporté simultanément, le coût pour 1 000 heures d'exploitation et le nombre estimatif de mois de retour. Lorsque de nouveaux programmes réduisent les déchets, le ravitaillement ou les arrêts soudains, les intrants initiaux plus élevés sont souvent compensés pendant la production.

La [Gestion de l'anneau fermé] comprendra éventuellement des numéros de dessin, des matériaux de tournevis, un traitement thermique, des dimensions critiques, des tubes portables, des fenêtres de traitement et des données d'acceptation dans les fiches de curriculum vitae. Il est recommandé que les mesures étagées par lot de matières premières empêchent le mauvais calcul des fluctuations de la formule en tant que matière d'équipement, et que le nombre maximal de réparations soit fixé pour chaque chute et épaisseur de surface enregistrées dans la mise à niveau. Lorsqu'il y a un changement important dans la formulation de la matière première, le rapport de rétrospection, la structure du produit ou le noeud cible, la limite applicable pour réduire le temps entre le démarrage et le basculement à travers un type de tournevis doit être réévaluée au lieu d'un défaut selon lequel l'ancienne conclusion est permanente.

Titre de l'article: Lignes directrices pour la sélection d'une plante plastique pour les notes finales