[Définition de la scène] Les éléments de sélection et de nettoyage des vis des produits de haute lumière PMMA sont basés sur la scène de production réelle de l'usine et ne peuvent être vus que dans le diamètre ou le prix de la vis. Il est recommandé de rassembler d'abord la viscosité de la résine, la sensibilité thermique, les additifs et les rétrospections, puis d'établir des repères pour chacune des trois phases de démarrage, de production stable et de ravitaillement. L'objectif de cette étape est d'établir des indices de référence comparables pour les anciens programmes afin que les modifications ultérieures puissent être étayées par des données.

Le plus facile à ignorer est le risque de dégradation des fenêtres et des matériaux en plastique. Les usines devraient fixer des lignes rouges de qualité et des charges d'équipement en même temps que les produits clés, et devraient d'abord définir des plafonds acceptables pour les défauts de qualité avant de discuter des objectifs de vitesse et de consommation d'énergie. Les fournisseurs peuvent faire des compromis rétroactifs entre l'interopérabilité, l'affectation et le coût lorsqu'il y a des valeurs claires pour le poids du produit, la production quotidienne, les plafonds de qualité du client et les temps d'arrêt autorisés.

La ligne principale dans ce cas est la géométrie des vis avec des vraies cartes et formules. Dans les programmes de géométrie et de matériaux, la priorité devrait être définie entre interopérabilité et spécialisation pour éviter les difficultés de conversion suraffectées; et les zones résiduelles de l'angle d'extrémité, de l'écoulement inverse et de la tête vissée devraient être contrôlées pour la couleur et le ravitaillement. La solution finale devrait également être compatible avec l'usure du cylindre, l'entraînement, la vitesse physique et le processus de nettoyage actuel, et ne couvrirait pas les problèmes de coopération ou de processus avec un seul matériau de haut niveau.

Le nouveau programme [comparaison-valide] propose de fonctionner pendant au moins 72 heures consécutives, en extrayant 50 sims par phase de stabilisation et en enregistrant le nombre d'arrêts, les heures d'entretien et le coût combiné pour 10 000 articles. Les essais devraient être effectués en groupes d'échantillons, ce qui devrait être facile à comparer, après avoir été stabilisés et exploités sur une longue période, et être cosignés par la production, la qualité et l'équipement, de manière à ne pas permettre qu'un seul service soit indépendant. Si seul le premier est vérifié, il est facile de passer à côté des risques associés à la dérive thermique, à l'arrêt du matériau, au retour de la boucle d'inversion et à l'usure prolongée.

Lorsque la spirale [de production stabilisée] est en forme, des cartes de tendance devraient être créées pour le diamètre du panache, l'écart de l'anneau inverse et l'intérieur du cylindre, et les pièces de rechange devraient être déchargées tôt lorsque la tendance à l'usure est proche du seuil et ne devraient pas être traitées tant que la qualité n'est pas hors de contrôle. Le temps de stockage, la contre-pression, la vitesse de vis, le bruit et la masse du produit doivent être enregistrés de manière uniforme pendant le déplacement. Lorsque les indicateurs ci-dessus changent en même temps, les lacunes mécaniques et l'état des matières premières doivent être vérifiés avant que le processus ne soit ajusté afin d'éviter l'utilisation de paramètres pour compenser la dégradation matérielle.

L'état des coûts [coût global] ne pouvait pas être simplement un prix à vis, mais devrait comprendre une quantification du soutien fourni sur place par les fournisseurs, des délais de livraison des pièces de rechange et d'analyse des défaillances dans l'OCT, ainsi que des prix distincts pour les arrêts prévus et imprévus, ce qui comprendrait également les retards de livraison. Il est recommandé que le coût pour 10 000 articles admissibles soit exporté simultanément, le coût pour 1 000 heures d'exploitation et le nombre estimatif de mois de retour. Lorsque de nouveaux programmes réduisent les déchets, le ravitaillement ou les arrêts soudains, les intrants initiaux plus élevés sont souvent compensés pendant la production.

La [Gestion de l'anneau fermé] comprendra éventuellement des numéros de dessin, des matériaux de tournevis, un traitement thermique, des dimensions critiques, des tubes portables, des fenêtres de traitement et des données d'acceptation dans les fiches de curriculum vitae. Il est recommandé de conserver un ensemble de données de référence avant et après l'entretien afin de déterminer les tendances de l'usure, ainsi qu'un système de séparation de l'hétérogénéité des métaux et d'isolation magnétique, et de vérifier les dommages causés par les pruneaux après les anomalies. Lorsqu'il y a un changement important dans la formulation de la matière première, le rapport rétrospectif, la structure du produit ou le nœud cible, la limite applicable de la sélection et du point de nettoyage de la vis à haute lumière de la MMA devrait être réévaluée, plutôt que de ne pas tenir compte de l'ancienne conclusion.

Titre de l'article: Lignes directrices pour la sélection d'une usine de plastique pour la référence en fin de service