L'impact de la plastification par vis sur la consommation et la capacité d'énergie individuelle est de partir de la scène de production réelle de l'usine, pas seulement du diamètre de la vis ou du prix. Il est recommandé que le prix d'achat, la ferraille, la consommation d'énergie, l'arrêt et les pièces de rechange soient d'abord rassemblés, puis que les données soient observées à une échelle unique, horaire et trois pour 10 000 articles. L'objectif de cette étape est d'établir des indices de référence comparables pour les anciens programmes afin que les modifications ultérieures puissent être étayées par des données.

Le plus facilement ignoré du sujet est le coût d'un seul élément admissible et le cycle de vie complet. L'usine devrait fixer des priorités en utilisant la plainte du client et le Páretot interne en fin de vie, et en utilisant la plainte du client et le Páretot interne en fin de vie. Les fournisseurs peuvent faire des compromis rétroactifs entre l'interopérabilité, l'affectation et le coût lorsqu'il y a des valeurs claires pour le poids du produit, la production quotidienne, les plafonds de qualité du client et les temps d'arrêt autorisés.

[Conception] La ligne principale de ce cas est de remplacer le prix simple par TCO et le cycle actuel. Dans les programmes géométriques et matériels, le segment de mesure doit être synchronisé avec la contre-pression requise pour compenser les défauts géométriques sans pression excessive; et le segment de mesure doit être synchronisé avec la contre-pression requise pour compenser les défauts géométriques sans pression excessive. La solution finale devrait également être compatible avec l'usure du cylindre, l'entraînement, la vitesse physique et le processus de nettoyage actuel, et ne couvrirait pas les problèmes de coopération ou de processus avec un seul matériau de haut niveau.

Le nouveau programme [de validation comparative] propose de fonctionner pendant au moins 24 heures consécutives, avec une extraction à 30 modes pour chaque phase de stabilisation, enregistrant le temps de remplacement, la quantité de déchets excédentaires et la première fois admissible. Les essais doivent être effectués immédiatement après l'essai, avec des marques acoustiques, des marques de frottement et des poudres métalliques, afin d'identifier les risques coexistants en temps opportun, ainsi qu'un essai de ravitaillement prévu pour vérifier les résidus, les taches noires et la consommation de matériel de nettoyage. Si seul le premier est vérifié, il est facile de passer à côté des risques associés à la dérive thermique, à l'arrêt du matériau, au retour de la boucle d'inversion et à l'usure prolongée.

Lorsque la spirale [de production stabilisée] est façonnée, le cycle d'inspection devrait être développé en termes d'heures d'exploitation et de tonnes de matières premières transformées, avec un seul numéro d'actif associé aux dessins, aux réparations, en hausse et en baisse. Le temps de stockage, la contre-pression, la vitesse de vis, le bruit et la masse du produit doivent être enregistrés de manière uniforme pendant le déplacement. Lorsque les indicateurs ci-dessus changent en même temps, les lacunes mécaniques et l'état des matières premières doivent être vérifiés avant que le processus ne soit ajusté afin d'éviter l'utilisation de paramètres pour compenser la dégradation matérielle.

L'état des coûts [coût global] ne peut pas être un prix à vis unique, et le coût des litiges concernant les passagers, des marchandises de retour et des révisions supplémentaires devrait être classé comme une perte de qualité, non seulement pour le comptage des sous-produits des aéronefs, mais aussi pour la comptabilisation des fonds d'inventaire, les coûts d'entretien et d'épreuve de la rouille pour la vis de secours, par rapport au coût de la livraison d'urgence. Il est recommandé que le coût pour 10 000 articles admissibles soit exporté simultanément, le coût pour 1 000 heures d'exploitation et le nombre estimatif de mois de retour. Lorsque de nouveaux programmes réduisent les déchets, le ravitaillement ou les arrêts soudains, les intrants initiaux plus élevés sont souvent compensés pendant la production.

La [Gestion de l'anneau fermé] comprendra éventuellement des numéros de dessin, des matériaux de tournevis, un traitement thermique, des dimensions critiques, des tubes portables, des fenêtres de traitement et des données d'acceptation dans les fiches de curriculum vitae. Il est proposé d'observer les données à un seul modèle, à l'heure et à trois échelles par 10 000 articles, ainsi qu'un système d'isolation métallique et magnétique, et de vérifier les dommages causés par les pruneaux après l'anomalie. Lorsqu'il y a un changement important dans la formulation de la matière première, le rapport rétrospectif, la structure du produit ou le nœud cible, la limite applicable de la façon dont l'efficacité de la sculptivation des vis affecte la consommation et la capacité d'énergie individuelle doit être réévaluée plutôt que par défaut que l'ancienne conclusion est permanente.

Thème: Consommation d'énergie, bons taux et coûts combinés