[Définition de la scène] Quels dessins et données doivent être fournis par le terminal de prescript pour être personnalisés à partir de la scène de volume réel de l'usine et pas seulement le diamètre ou le prix de la vis. Il est recommandé d'organiser d'abord la version de dessin, la documentation, les rapports sur la taille, les retournements et les services, et de fixer des limites d'alerte rapide pour les thermozones et les charges du conducteur des cylindres plutôt que des moyennes. L'objectif de cette étape est d'établir des indices de référence comparables pour les anciens programmes afin que les modifications ultérieures puissent être étayées par des données.

Les aspects les plus facilement négligés du sujet sont les écarts de besoins, les écarts de création et les différends d'acceptation. Les plantes devraient examiner les capacités de plastification restantes en fonction des pics d'ordre plutôt que de la production annuelle moyenne, et diviser les besoins tels que l'apparence, la taille, la résistance et l'odeur en éléments nécessaires et optimisés. Les fournisseurs peuvent faire des compromis rétroactifs entre l'interopérabilité, l'affectation et le coût lorsqu'il y a des valeurs claires pour le poids du produit, la production quotidienne, les plafonds de qualité du client et les temps d'arrêt autorisés.

La ligne principale du cas [design focus] est la gestion de la chaîne d'approvisionnement avec des ensembles de données uniformes et des normes d'acceptation des performances. Dans les programmes de géométrie et de matériaux, le segment de mesure doit être synchronisé avec la contre-pression requise pour compenser les défauts géométriques sans contre-pression excessive; et le diamètre de la vis, l'itinéraire efficace et la masse monomode doivent être étalonnés pour éviter les longs arrêts. La solution finale devrait également être compatible avec l'usure du cylindre, l'entraînement, la vitesse physique et le processus de nettoyage actuel, et ne couvrirait pas les problèmes de coopération ou de processus avec un seul matériau de haut niveau.

Le nouveau programme [comparaison-valide] propose un minimum de 48 heures de fonctionnement continu, avec une extraction à 100 modes pour chaque phase de stabilisation, et enregistre la charge vissée, la stabilité de la contre-pression et la production quotidienne. L'essai doit être effectué au moyen d'un code uniforme pour éviter les différentes classes en utilisant des noms différents pour le même phénomène, tout en mesurant la température de l'entropie et la température des fûts pour confirmer la contribution du cisaillement. Si seul le premier est vérifié, il est facile de passer à côté des risques associés à la dérive thermique, à l'arrêt du matériau, au retour de la boucle d'inversion et à l'usure prolongée.

Lorsque la spirale [de production stabilisée] est en forme, un système de séparation des isomères métalliques et d'isolation magnétique doit être établi et, après l'anomalie, les dommages causés par les pruneaux doivent être vérifiés, et un nombre maximal de réparations doit être fixé pour chaque chute et épaisseur de surface enregistrées dans la rénovation. Le temps de stockage, la contre-pression, la vitesse de vis, le bruit et la masse du produit doivent être enregistrés de manière uniforme pendant le déplacement. Lorsque les indicateurs ci-dessus changent en même temps, les lacunes mécaniques et l'état des matières premières doivent être vérifiés avant que le processus ne soit ajusté afin d'éviter l'utilisation de paramètres pour compenser la dégradation matérielle.

Le tableau des coûts [coût global] ne peut pas simplement fixer le prix d'une vis, mais le moule d'essai, le matériel de nettoyage, le matériel de transition et les marchandises mauvaises doivent être pris en compte au prix d'achat réel, avec un seuil de production minimal pour une vis dédiée, recomparant la formule générique lorsque la production est insuffisante. Il est recommandé que le coût pour 10 000 articles admissibles soit exporté simultanément, le coût pour 1 000 heures d'exploitation et le nombre estimatif de mois de retour. Lorsque de nouveaux programmes réduisent les déchets, le ravitaillement ou les arrêts soudains, les intrants initiaux plus élevés sont souvent compensés pendant la production.

La [Gestion de l'anneau fermé] comprendra éventuellement des numéros de dessin, des matériaux de tournevis, un traitement thermique, des dimensions critiques, des tubes portables, des fenêtres de traitement et des données d'acceptation dans les fiches de curriculum vitae. Il est proposé que les photographies, les temps de production et les courbes de paramètres défectueux soient liés au même nombre de fois, avec la préparation de composants à tête vissée ou de pièces de rechange pour les plates-formes clés et un examen régulier de la disponibilité. Lorsqu'il y a un changement important dans la formulation de la matière première, le rapport d'alimentation, la structure du produit ou le noeud cible, la limite applicable des conceptions et des données à fournir par l'usine pré-finale de vis personnalisée doit être réévaluée plutôt que par défaut sur la validité permanente de l'ancienne conclusion.

Sujet: Approvisionnement, acceptation et gestion des fournisseurs