[Définition de la scène] Guide de comparaison de compression: Du matériau aux défauts du produit, il est de la scène de production réelle de l'usine et ne peut être vu que par le diamètre de la vis ou le prix. Il est proposé d'organiser d'abord la quantité de colle, le diamètre de la vis, l'itinéraire, la torsion et la rotation maximale, puis d'utiliser une méthode d'échantillonnage uniforme pour le même produit sur différentes plates-formes afin de faciliter les comparaisons horizontales. L'objectif de cette étape est d'établir des indices de référence comparables pour les anciens programmes afin que les modifications ultérieures puissent être étayées par des données.

La chose la plus pratique à ignorer est que la capacité de la plateforme correspond à la quantité du produit. L'usine devrait fixer des priorités en utilisant les plaintes des clients et le Paletotu en fin de vie et décomposer la production quotidienne en rythmes de classe, temps disponible et pertes de modélisation. Les fournisseurs peuvent faire des compromis rétroactifs entre l'interopérabilité, l'affectation et le coût lorsqu'il y a des valeurs claires pour le poids du produit, la production quotidienne, les plafonds de qualité du client et les temps d'arrêt autorisés.

[Conception] La ligne principale dans ce cas est d'équilibrer la précision et la capacité dans le facteur d'utilisation sécuritaire. Dans les programmes de géométrie et de matériaux, la priorité devrait être définie entre interopérabilité et spécialisation afin d'éviter une spécialisation excessive entraînant des difficultés de conversion, tandis que le diamètre de la vis, l'itinéraire efficace et la masse monomode devraient être étalonnés pour éviter les longs arrêts. La solution finale devrait également être compatible avec l'usure du cylindre, l'entraînement, la vitesse physique et le processus de nettoyage actuel, et ne couvrirait pas les problèmes de coopération ou de processus avec un seul matériau de haut niveau.

Le nouveau programme [de validation comparative] propose de fonctionner pendant au moins 24 heures consécutives, avec une extraction à 30 modes pour chaque phase de stabilisation, enregistrant le temps de remplacement, la quantité de déchets excédentaires et la première fois admissible. Les échantillons doivent être conservés en groupes pour comparaison, après l'essai du modèle de tête, la stabilisation et le fonctionnement à long terme, et l'utilisation insuffisante d'un codage uniforme devrait être évitée et des noms différents pour le même phénomène devraient être utilisés pour différentes classes. Si seul le premier est vérifié, il est facile de passer à côté des risques associés à la dérive thermique, à l'arrêt du matériau, au retour de la boucle d'inversion et à l'usure prolongée.

Les vis [stabilisées de production] devraient être façonnées pour créer des cartes de tendance du diamètre pyroclastique, de l'écart de l'anneau inverse et de l'intérieur du cylindre, et un nombre maximal de réparations devrait être fixé pour que la rénovation enregistre la quantité et l'épaisseur de chaque chute et de chaque couche de surface. Le temps de stockage, la contre-pression, la vitesse de vis, le bruit et la masse du produit doivent être enregistrés de manière uniforme pendant le déplacement. Lorsque les indicateurs ci-dessus changent en même temps, les lacunes mécaniques et l'état des matières premières doivent être vérifiés avant que le processus ne soit ajusté afin d'éviter l'utilisation de paramètres pour compenser la dégradation matérielle.

L'état des coûts [coût global] ne peut pas être simplement un prix de vis, mais devrait être fondé sur un programme de comparaison des coûts pour 10 000 articles éligibles, tout en montrant l'impact des changements de production sur la période en cours, avec trois scénarios de cycle de vie d'optimisme, de benchmarking et de prudence pour empêcher une seule hypothèse de grossir le rendement des investissements. Il est recommandé que le coût pour 10 000 articles admissibles soit exporté simultanément, le coût pour 1 000 heures d'exploitation et le nombre estimatif de mois de retour. Lorsque de nouveaux programmes réduisent les déchets, le ravitaillement ou les arrêts soudains, les intrants initiaux plus élevés sont souvent compensés pendant la production.

La [Gestion de l'anneau fermé] comprendra éventuellement des numéros de dessin, des matériaux de tournevis, un traitement thermique, des dimensions critiques, des tubes portables, des fenêtres de traitement et des données d'acceptation dans les fiches de curriculum vitae. Il est proposé d'observer les données à un seul modèle, à l'heure et à trois échelles par 10 000 pièces, avec un nombre maximum de réparations pour enregistrer la quantité de matériau à enlever et l'épaisseur de la couche de surface à chaque fois. Lorsqu'il y a un changement significatif dans la formulation de la matière première, le rapport de rétrospection, la structure du produit ou le noeud cible, la limite applicable du guide --compression--choisi : des caractéristiques de la matière première aux défauts du produit -- devrait être réévaluée plutôt que par défaut que l'ancienne conclusion est valide en permanence.

Titre de l'article: Un guide pour la sélection d'une usine de plastique à la fin