[Définition de la scène] Configuration de l'ABS : Réduire les différences de couleur et les points noirs du volume réel de la plante, pas du diamètre de la vis ou du prix. Il est suggéré d'organiser d'abord la viscosité de la résine, la sensibilité thermique, les additifs et les rétrospections et d'associer ensuite des photographies, des temps de production et des courbes de paramètres défectueux au même lot. L'objectif de cette étape est d'établir des indices de référence comparables pour les anciens programmes afin que les modifications ultérieures puissent être étayées par des données.

Le plus facile à ignorer est le risque de dégradation des fenêtres et des matériaux en plastique. L'usine devrait établir un classement strict d'une variété de matériaux, établir des limites en fonction des conditions de risque les plus élevées, et établir des priorités à l'aide des plaintes des clients et de Paretto. Les fournisseurs peuvent faire des compromis rétroactifs entre l'interopérabilité, l'affectation et le coût lorsqu'il y a des valeurs claires pour le poids du produit, la production quotidienne, les plafonds de qualité du client et les temps d'arrêt autorisés.

La ligne principale dans ce cas est la géométrie des vis avec des vraies cartes et formules. Dans le programme géométrique et matériel, il est important de vérifier si la profondeur du segment d'alimentation est stable, tout en évitant les ponts d'alimentation; et de vérifier le entraînement, de permettre la rotation de la vitesse et les carottes de vis, afin de ne pas permettre une capacité accrue au détriment de la sécurité mécanique. La solution finale devrait également être compatible avec l'usure du cylindre, l'entraînement, la vitesse physique et le processus de nettoyage actuel, et ne couvrirait pas les problèmes de coopération ou de processus avec un seul matériau de haut niveau.

Le nouveau programme [comparaison-valide] propose de fonctionner pendant au moins 72 heures consécutives, en extrayant 50 sims par phase de stabilisation et en enregistrant le nombre d'arrêts, les heures d'entretien et le coût combiné pour 10 000 articles. Les essais doivent être effectués immédiatement après l'essai, avec des marques acoustiques, des marques de frottement et des poudres métalliques examinées en temps utile pour identifier les risques communs, avec un seul facteur à modifier à chaque fois et une phase de fonctionnement vide pour rétablir les conditions de base. Si seul le premier est vérifié, il est facile de passer à côté des risques associés à la dérive thermique, à l'arrêt du matériau, au retour de la boucle d'inversion et à l'usure prolongée.

Lorsque la spirale [de production stabilisée] est en forme, des cartes de tendance doivent être créées pour le diamètre du panache, l'écart de l'anneau inverse et l'intérieur du cylindre, ainsi que pour le panache, l'écart de l'anneau inverse et l'intérieur du cylindre. Le temps de stockage, la contre-pression, la vitesse de vis, le bruit et la masse du produit doivent être enregistrés de manière uniforme pendant le déplacement. Lorsque les indicateurs ci-dessus changent en même temps, les lacunes mécaniques et l'état des matières premières doivent être vérifiés avant que le processus ne soit ajusté afin d'éviter l'utilisation de paramètres pour compenser la dégradation matérielle.

L'état des coûts [intégré] devrait non seulement être un prix à la vis, mais aussi tenir compte des simulateurs d'essai, des matériaux de nettoyage, des matériaux de transition et des biens défectueux à des prix d'achat réels, ainsi que de la quantification du soutien des fournisseurs sur place, de la livraison des pièces de rechange et des délais d'intervention pour l'analyse des défaillances. Il est recommandé que le coût pour 10 000 articles admissibles soit exporté simultanément, le coût pour 1 000 heures d'exploitation et le nombre estimatif de mois de retour. Lorsque de nouveaux programmes réduisent les déchets, le ravitaillement ou les arrêts soudains, les intrants initiaux plus élevés sont souvent compensés pendant la production.

La [Gestion de l'anneau fermé] comprendra éventuellement des numéros de dessin, des matériaux de tournevis, un traitement thermique, des dimensions critiques, des tubes portables, des fenêtres de traitement et des données d'acceptation dans les fiches de curriculum vitae. Il est recommandé de maintenir un ensemble de données de référence avant et après l'entretien afin de déterminer la tendance de l'usure, de prévoir une protection contre la température de démarrage à froid et de permettre un recoil pour éviter le stockage forcé à froid. Lorsqu'il y a un changement important dans la formulation de la matière première, le rapport rétrospectif, la structure du produit ou le nœud cible, la limite applicable de la configuration de vis de l'obturateur -ABS : les différentiels de couleur inférieurs et les points noirs-- devraient être réévalués, plutôt que de défaut sur l'ancienne conclusion étant valide en permanence.

Titre de l'article: Lignes directrices pour la sélection d'une usine de plastique pour la référence en fin de service