“Qué diferencia hace entre la humedad y el agua adherida a la superficie” parece ser un problema material que en realidad cambia el rendimiento de la alimentación, derretimiento, metrología, inyección y producto al mismo tiempo. El mecanismo clave para este tema es que los materiales húmedos absorben el agua en partículas, y los materiales no húmedos también pueden ser condensados o regados en la superficie. La gestión hidrológica abarca la capacidad de secado, el lugar, la capa, el transporte y el control de la espalda, y el punto final es la determinación efectiva. Por lo tanto, el nombre del material y el ajuste recomendado sólo se puede utilizar como punto de partida, y el juicio real es volver al número de placa, agua, llenado y auxiliar, la cantidad total única, ciclo, estructura de tornillo y requisitos de producto para confirmar si la temperatura, corte y estancia del material en el equipo es segura.

En la etapa de prueba-modelo o volumen-import, se debe establecer una lista de entrada en torno a “cómo distinguir la humedad del agua adjunta a la superficie”, incluyendo proveedores de materias primas y lotes, hojas técnicas de datos, condiciones secas, relación madre de color y retrofit, equipo y especificaciones de tornillo, peso de producto y flujo, temperatura de moldeo y defectos existentes. Los sitios de detección deben abarcar las exportaciones de secadores, las pirotécnicas del lado de las aeronaves, los productos y productos fundidos en el aire, a fin de evitar sacar conclusiones sólo en un momento. El principal riesgo de este tema es que la eliminación de agua superficial solo por calor no resolverá el problema de la ingestión interna, y que las temperaturas ciegamente altas pueden desperdiciar energía. Los parámetros deben registrarse en un patrón específico para distinguir el material del equipo de los cambios operacionales.

Los métodos de control no deben comenzar con el aumento ciego de la temperatura o la presión, pero deben basarse en "Estado de sustancias - secado de alimentos" La secuencia de la plasticización del tornillo - boquillas y líquidos - resultados del producto. Cualquier nuevo parámetro debe indicar la aplicación de números de tarjetas, ratios de llenado, ratios de respiración y condiciones ambientales, evitando el uso indebido de materiales con nombres similares pero con diferentes comportamientos. El sitio ajusta sólo una variable principal a la vez, observando la temperatura de fusión real, el tiempo de medición, los tornillos, las esteras, la presión de inyección, el peso del producto, el color, el olor y las dimensiones críticas. Si la producción sólo puede ser sostenida por parámetros extremos, debe suspenderse el uso de un interruptor para cubrir el límite de material o hardware.

La validación de “cómo distinguir la humedad del agua adherida a la superficie” sugirió un enfoque repetitivo: distinguir las fuentes de agua y elegir métodos de secado a través de tipos de materiales, pesaje o hidrométricos. Si el resultado se establece sólo en un pequeño número de muestras, debe extenderse a cambios continuos de producción y cobertura, parches y arranques de parada corta. El acuerdo técnico entre el proveedor y la planta indicará el material, el método de muestreo, el proyecto de detección, el alcance permitido y los requisitos de notificación de cambio. El programa de plasticización sólo se puede considerar que tiene un valor cuantitativo a largo plazo si las probabilidades del producto, el rendimiento, la ciclicidad, el consumo de energía y los costos de mantenimiento se cumplen en un proceso de producción continuo.