Al establecer normas sobre cómo debe medirse correctamente la temperatura de fusión real, el núcleo no busca un parámetro fijo, sino que identifica una ventana de proceso reutilizable. El mecanismo clave para este tema es que el valor de fijación de cilindros de material no representa el derretimiento real, y el método de muestreo, la velocidad de temperatura y la ubicación de la sonda determinan la precisión. Estable plasticization of the refuelling, measurement, DOE, trend monitoring and material database, rather than single modem experience. Por lo tanto, el nombre del material y el ajuste recomendado sólo se puede utilizar como punto de partida, y el juicio real es volver al número de placa, agua, llenado y auxiliar, la cantidad total única, ciclo, estructura de tornillo y requisitos de producto para confirmar si la temperatura, corte y estancia del material en el equipo es segura.

En la fase de prueba-modelo o volumen-import, debe establecerse una lista de entrada en torno a “cómo debe medirse correctamente la temperatura real de fusión”, incluyendo proveedores y lotes de materias primas, hojas de datos técnicas, condiciones secas, relación madre y respirador de color, equipo y especificaciones de tornillo, peso de producto y flujo, temperatura de moldeo y defectos existentes. Los sitios de detección deben abarcar las exportaciones de secadores, las pirotécnicas del lado de las aeronaves, los productos y productos fundidos en el aire, a fin de evitar sacar conclusiones sólo en un momento. Los principales riesgos del sujeto son: retraso en la medición, tamaño pequeño de la muestra o exposición a superficies solamente, subestimación o mal cálculo de la temperatura de fusión. Los parámetros deben registrarse en un patrón específico para distinguir el material del equipo de los cambios operacionales.

Los métodos de control no deben comenzar con el aumento ciego de la temperatura o la presión, pero deben basarse en "Estado de sustancias - secado de alimentos" La secuencia de la plasticización del tornillo - boquillas y líquidos - resultados del producto. El refugio, cierre y limpieza son parte del proceso de plasticización y deben ser estandarizados y versionados con parámetros de producción normales. El sitio ajusta sólo una variable principal a la vez, observando la temperatura de fusión real, el tiempo de medición, los tornillos, las esteras, la presión de inyección, el peso del producto, el color, el olor y las dimensiones críticas. Si la producción sólo puede ser sostenida por parámetros extremos, debe suspenderse el uso de un interruptor para cubrir el límite de material o hardware.

La verificación de “cómo debe medirse correctamente la temperatura de fusión” sugiere un método repertorio: la especificación de la cantidad de material vacío, la mezcla plegable, la sonda de precalentamiento, la medición del tiempo y el número de repeticiones. Para el material en riesgo de degradación, también se mantiene una muestra de gradiente de alto tiempo para comparar el color, el olor, la viscosidad y la mecánica. El acuerdo técnico entre el proveedor y la planta indicará el material, el método de muestreo, el proyecto de detección, el alcance permitido y los requisitos de notificación de cambio. El programa de plasticización sólo se puede considerar que tiene un valor cuantitativo a largo plazo si las probabilidades del producto, el rendimiento, la ciclicidad, el consumo de energía y los costos de mantenimiento se cumplen en un proceso de producción continuo.