En respuesta a las normas de aceptación, los clientes a menudo piden precios o plazos primero, pero los equipos técnicos y de adquisición deben comprobar los informes de materiales, tamaños, dureza, superficies e indicadores de modelado de ensayos primero. Sólo por cuantificar estas condiciones los tornillos estándar tienen un límite interpretable con la elección de un tornillo dedicado.

La eficacia del programa debe verificarse con los mismos materiales, moldes y métodos de prueba. Además de los informes de tamaño y material, se debe registrar también la medición del tiempo, la posición de amortiguación, la curva de presión, la temperatura, el peso del producto, la apariencia y la periodicidad, con ventanas de aceptación clara. La entrega basada en datos reduce las controversias y facilita la posterior reproducción. La comunicación técnica distingue entre tres tipos de objetivos que deben cumplirse, la mejora deseada y aceptable. Es necesario cumplir el límite difícil del tema para la determinación del equipo y los tornillos, y se espera que el elemento de mejora se utilice para la comparación de normas y programas especializados, mientras que el elemento aceptable ayudará a controlar los costos y plazos. Esto evitaría apilar todos los requisitos en un tornillo y haría más fácil para los clientes comprender el valor real de cada configuración.

Se recomienda que la información del cliente se desglosa en cinco grupos: productos y moldes, materias primas, plataformas, objetivos de proceso y problemas existentes. Registros finales de producto de peso único, flujo, número de cuevas, espesor de pared y niveles de apariencia; ratio de número de grabador de extremos de materia prima, derretimiento de dedo, relleno, retardo de llama y retrofitting; registros terminales de tonelaje, voltaje, diámetro de tornillo, viaje máximo, presión de inyección y plasticización. Todos los datos son fuente y son marcados, dibujados, físicos, medidos o estimados por los clientes. El objetivo de la discusión aquí es el reporte de materiales, tamaño, dureza, indicadores de superficie y modelo de prueba, que deben corresponder a las condiciones de producción actuales del cliente y no estar limitado a los valores máximos en las muestras de máquina.

En el contexto de este proyecto, se propone adoptar el enfoque de “establecer dos partes de la aceptación y aceptación para la fabricación y aplicación”. En primer lugar, para determinar si los datos disponibles soportan la elección, luego para calcular el volumen de reductivo, presión y plasticización, y finalmente para discutir la geometría, componentes frontales y el manejo de materiales de los tornillos. Si el esquema estándar es capaz de cubrir la ventana, se debe dar prioridad a la configuración estándar; si sólo la prueba de tamaño no garantiza que el riesgo de la plasticización real permanece, se propone la estructura específica y se indican los mayores costos, períodos de entrega y beneficios previstos.

El costo de la malconfiguración no es sólo el tornillo en sí, sino también el corte, el desperdicio de materias primas, la prueba de moldes, el retraso en la entrega y la credibilidad de los clientes. Las medidas cautelares alrededor del tamaño por sí solas que no garantizan la plasticización real son más económicas que re-routing en caso de un problema; el vendedor puede luego pasar de un mero oferente a un socio capaz de proyección técnica.

La validación se centró en las tasas de pase de tamaño, los indicadores de prueba y las tasas de disputa. La prueba utilizará los moldes reales y representativos del cliente, reteniendo el número de lote, condición seca, temperatura ambiente y número de muestra. En comparación con los viejos esquemas, el equipo, los moldes y las principales condiciones de proceso distintos de los tornillos deben ser lo más consistentes posible. La acumulación continua de datos estándar aceptados y aceptados permite al fabricante de plantas establecer gradualmente un paquete, carta de la industria y menú tipo aire para permitir que las ventas identifiquen rápidamente las condiciones generales y especiales y enviar el proyecto verdaderamente complejo al ingeniero de aplicaciones para su evaluación oportunamente.